一、开车前的准备工作
1、在开车前，应首先看车间记录，如因事故停车必须检查是否已修好。然后，检查和了解库房温度，货物情况，及车间用冷开机情况，以便确定开车是否或开机台数。
2、检查氨压缩机
⑴检查压缩机运转部位有无障碍物，保护罩是否完善。
⑵检查曲轴箱压力，如超过0.2MPa时,应打开吸气阀降压。
⑶检查曲轴箱油面是否正常。
⑷检查各压力表阀是否全部打开。
⑸检查油三通阀的指示位置是否在“运转”或工作位置上。⑹检查能量调节装置(卸载装置)的手柄是否拨在“零位”。如无零位，可拨至缸数最少的位置上。
⑺检查水套供水是否畅通。
⑻检查油压继电器和高低压压力继电器等自动保护装置的指针是否调整在所要求的数值上。
3、检查高、低压系统的有关阀门
⑴高压管路
压缩机的排气阀与总调节站上的膨胀阀应关闭。油分离器、冷凝器、高压贮液桶等管路上的截止阀和安全阀前的截止阀、均压阀、压力阀、压力表阀均应开启。其他热氨冲霜阀、放油阀和放空气阀等关闭，待机器起动后，根据需要再行开启。
⑵低压管路
压缩机的吸气阀应关闭。由总调节站至分调节站总阀或调节站至准备供冷的冷库冷却排管供液阀或至准备供冷的单冻机、冷水池的供液阀应开启，以及相关冷库或相关蒸发器经低压循环桶至压缩机的低压进、出汽阀应开启，以及有关的过桥阀、压力表阀、安全阀的截止阀等都应开启。各低压设备的放油阀、加压阀、冲霜阀、排液阀等都应关闭。
4、检查高低压贮液桶的液面
⑴检查高压贮液桶的贮液量应不超过80%，不低于30%。
⑵循环贮液桶液面不应超过容量的70%。
