 简述
发电机内冷水微碱性处理系统是针对发电机内冷水水质合格率低、故障率高而研制开发，用于发电机冷却水中所含杂质成分进行微碱性处理、提高冷却水品质及防腐 性能、提高系统安全可靠性的成套设备。它主要有四部分组成：微碱性循环处理器、微碱性特种树脂、在线仪监测仪表及系统配套的辅助设备等。
功能特点
该系统设计合理，结构紧凑，测试手段齐全，性能安全可靠，出水水质符合发电机内冷水水质标准，综合性能处于国际先进水平。
微碱性处理方式与小混床处理方式的比较
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区别点
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小混床
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微碱性处理
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树脂
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普通阴、阳混合树脂
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进口均孔、均粒树脂(含树脂最佳调整试验和配型试验)
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运行周期
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发电机厂家设计周期为3个月。
贵厂的运行周期长于设计周期）
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同样的树脂体积，运行周期至少可达到2年以上。
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水质效果
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难以长期保证定冷水的pH值一直大于7.0，一般电厂的水质pH值在6.5～7.0之间。
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可以长期保证pH值一直大于7.3。改造后铜含量一般小于20μg/L，肯定小于小混床处理时的铜含量。
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水箱密封状况
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小混床处理时，一般需对水箱密封，否则水质难以稳定，需经常换水。
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水箱无须密封，水质稳定， 无须换水。
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处理流量不同
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处理流量一般为总流量的3%～5%，约1.5吨/小时。
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处理流量小，约为处理流量的1%～2%，约0.5吨/小时。
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工程系列
▶▷内冷水大型改造
改造内容：在循环泵出口、内冷水冷却器－过滤器之后，增设旁路加装内冷水微碱性处理装置及其水质检测仪表装置．旁路循环微碱性处理之后，返回水箱。
改造工期：机组检修期间，10～15天
质量保证：在投入运行后24个月内，系统水质指标达到：pH 7.3～9.0 (25℃)；电导率 ≤ 1.5 μS/cm (25℃)（pH、DD以在线仪表为准）；铜含量 ≤ 40 μg/L
▶▷内冷水小型改造
改造内容：根据机组发电机内冷水系统的现场实际情况，提供与原有系统设备相互对接的改造设备，要求在系统原有离子交换器和捕捉器完好情况下进行改造。
改造工期：机组检修期间，7～10天
质量保证：在投入运行后12个月内，系统水质指标达到：pH 7.3～9.0 (25℃); 电导率 ≤ 1.5 μS/cm (25℃)（pH、DD以在线仪表为准）；铜含量 ≤ 40 μg/L
▶▷内冷水加碱改造
改造内容：在循环泵出口、内冷水冷却器－过滤器之后，增设旁路加装内冷水微碱性处理装置及其加碱装置．旁路循环微碱性处理之后，返回水箱
改造工期：机组检修期间，10～15天
质量保证：在投入运行后12个月内，系统水质指标达到：pH 8.0～9.0 (25℃); 电导率 ≤ 2 μS/cm (25℃)（pH、DD以在线仪表为准）；铜含量 ≤ 20 μg/L
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