螺旋板式换热器是一种高效换热器设备。适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。
螺旋板式换热器通过多年时间使用证明。的确是一种高效换热设备，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用。换热器吸取当代国际先进技术，经独特的有话设计制造的液-液、汽-水热交换器。产品结构工艺按瑞典“阿拉法拉代”公司标准，螺旋板端面采用这边氩弧焊，“顶距柱”专用工艺为电容蓄电接触器，提高了内在和外表的质量得到“宝钢”认可，能取代进口。
不可拆式螺旋板换热器是按一机部标准B/TQ724-89不可拆式螺旋板式换热器形式，基本参数与尺寸的规定而进行设计的，它具备制造简单，成本低，体积小和传热性能好等优点，但也有它的不足之处，例如不能进行机械清洗，坏了不易检修等，选用者应根据工程的实际情况选区具体的设备使之最为有效。
结构及性能：
1、本设备适用于：液-液，气-气，气-液对流传热可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工，石油，医药，机械，电力，轻工和纺织等工业部门均可选用。
2、本设备由两张钢板卷制而成，行程了两个均匀的螺旋通道，两种传热截止可进行全逆流流动，适用小温差传热，便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
3、在亮体上的接管是切向结构，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均匀的，流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的倍热能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，结构可靠。
5、不易检修，尤其是内部板出现问题时极难修理，有些长把设备两端焊接全部车控，重新将板展平补焊后再卷制，这样做消耗的工时太大，因选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。
6、不能进行机械清洗，生产实践证明，螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂志不易在螺旋通道内沉积，分析其原因：一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积-形成周转的流还就会提高至把它冲撞，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距，甩以不得有纤维状杂质（棉纱、草棍、树叶等）进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗。蒸汽吹入要向接管，把杂质从设备内吹出，很多使用厂认为这是行之有效的方法。
可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器
结构原理与不可拆式换热器基本相同，但茸中通道可拆开清洗，两端加封头密封。特别适用有粘性、有沉淀液体的液与汽交换，以及气-液，蒸汽冷凝。由于可拆式换热器需增添封头、法兰等部件，设备成为比不可拆式换热器稍大。
基本参数：
螺旋板式换热器的宫城压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5MPa（即原6、10、16、25kg）（系指单通道随的最大工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。
螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳索钢的t=-40~500℃，升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/sec气体流速10m/sec）.
单台设备不能满足使用要求，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：
并联组合，串联组合：设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式换热器。
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