困扰业界多年的生物质气化焦油脱除难题，日前得到解决。胜利油田胜动集团经过10余年自主攻关，研制出“转筒干馏转动折返气化装置”，可产生高热值无焦油燃气，无二次污染，极具推广价值。
生物质包括所有的植物、动物和微生物，其作为可再生资源，有着巨大的发展潜力。目前国家已经出台多项优惠政策，予以大力扶持、发展和推动，并涌现出生物乙醇、生物质柴油、生物质发酵、生物质成型燃料等产品。
生物质气化也是利用途径之一，并因其对原料的适应性广、投资相对较低，有着更为广阔的应用前景。然而生物质气化过程中会伴生焦油，这些伴生焦油脱除难，脱除成本高，会造成二次污染，成为生物质气化技术推广应用的制约因素。目前，国内已建的生物质气化发电站，因为焦油脱除难题，大多处于停运或废弃状态。
胜动集团是国内最大的燃气发动机制造企业，燃气机产品已进入天然气、煤矿瓦斯、炼化尾气等所有可燃气体领域。早在十年前，他们就启动生物质气化技术研发工作，先后尝试了裂解气化、干馏气化、转筒干馏等系列工艺，探索解决了焦油产生、干馏器处理、气化炉结渣及热值偏低等问题，最终研制出“转筒干馏转动折返气化装置”。
据了解，这套装置可将稻壳、木片、坚果壳、沼渣、禽畜粪便、粉碎过的秸秆等农林牧废弃生物质资源，变成清洁可燃的无焦油、生产过程无二次污染的生物质气能源，用于发电和民用。同时该气化系统与胜动集团自有主导产品燃气发电机组配套，可为用户提供整套的生物质气化发电系统，并可实施热电冷三联供项目。
业界人士认为，在石化能源日趋枯竭、环境问题日益突出的今天，生物质无焦油气化发电技术具有更好的应用空间，尤其适合在一些电力缺乏的农业地区推广应用，具有广阔的市场前景。
