广州石化以“建设绿色低碳城市型炼化标杆企业”为目标，眼睛向内，苦练内功，通过严格管理、严格考核，不断提高企业环保管理水平。2015年，SO2、NOx、COD和氨氮等主要污染物排放量同比分别下降83.7%、51.6%、12.9%、42.8%。
强化源头管理。对上游装置严格实施清污分流，对造成下游装置污染的，经查实一律严格考核;实施严于政府的排放标准，建立环保预警机制，将环保监控纳入生产指挥管理，通过环保达标预警分级控制指标，有效促进环保稳定达标工作。
加大环保监管力度。落实安全环保监督大队的监督职能，实行24小时热线电话接受投诉，及时查明原因，协调相关单位抓好整改落实;与地方环保部门建立投诉联动机制，及时组织处理居民和职工对环保问题的举报和投诉。
深入开展挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)工作。截至2015年6月底，全厂50套装置完成了首轮LDAR技术应用工作。据统计，全厂共有216409个密封点纳入日常泄漏监测与维修系统。其中，蜡油催化和乙烯裂解两套示范装置LDAR技术应用于去年通过广东省环保厅验收，成为首批LDAR项目示范单位。2015年，共减排VOCs225吨，提前达到广东省大气污染防治要求。
完成环境在线监测项目建设，在3个外排废水排放口安装了COD、氨氮等在线监测设备，在14万吨/年硫黄回收等10套重点生产装置外排废气排口安装了CEMS烟气污染源在线监测系统，同时建设了环境监控管理系统，将在线监测设备数据进行采集，集中监控预警管理，提升环保管理的时效性。
加强环保专项治理。4台锅炉去年底前全部完成脱硫脱硝除尘改造，并提前一年达到广州市政府提出的“超洁净排放”标准(烟气中NOX浓度小于50mg/Nm3，SO2小于35mg/Nm3，粉尘小于5mg/Nm3)，受到了总部和地方政府的充分肯定。
