扬子石化“十二五”节能再添新业绩，5年节能折合标煤突破88万吨，比国家“万家企业节能目标”66万吨超额34%，包括淘汰落后产能、大量采取新技术、新设备、新工艺、新材料等组合节能措施取得良好效果，节能成为企业降本增效重要途径。
扬子石化“十二五”节能工作是建立在“十一五”节能99.75万吨的新平台之上，节能目标实现难度更大。节能降耗已经成为企业发展战略的重要组成部分，结合“十二五”期间增加炼油能力的1250万吨/年炼油改造项目，以建新汰旧、建大汰小、以新带老的产业结构调整，关停了包括1#常减压、1#脱硫、1#催化裂化等技术落后装置，实现用能结构性调整，用能效率有效提升;同时启动能效倍增计划，其中2015年全年能效倍增项目共21项，当年完成66.7%，开工率100%，共形成年节能量17337吨标煤潜力;完成了乙烯、芳烃、炼油老装置节能改造，其中PTA2#节能改造能耗下降约100公斤标油/吨。加大主要能耗节点90多台加热炉能效管理，明确各厂分管责任人和炉长，对在运加热炉实施在线监控，每日通报各台加热炉氧含量排烟温度等炉效指标，每月进行检查、分析加热炉运行中存在的问题。2015年炉效同比上升0.32个百分点。
扬子石化还通过提高装置间物料带温直送比例，减少能量损失，降低二次加温能耗，实现能源最佳化利用;利用装置余热发电等，实现能量循环利用;优化能源输送途径，停运一条输热总管，转为备用，降低管输热损;建立优化用能平衡系统，实现用能动态平衡;通过完善用能计量，降低能源漏损等综合措施，使扬子石化有限公司化工生产用能按能效倍增规模进度不断提升。
据统计，扬子石化“十二五”节能达到88.61万吨标煤，产品单位能耗逐年下降，节能降耗成为企业降低产品成本、增强市场竞争力的有效途径。
