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固废脱硫石膏循环利用制出保温砖

   2016-03-18 山西日报1700
核心提示:发电厂每年烟气脱硫会产生大量脱硫石膏,无法完全有效利用。有人从中看到了商机。在全国脱硫石膏行业,有一个响当当的名字。他创办固废循环利

发电厂每年烟气脱硫会产生大量脱硫石膏,无法完全有效利用。有人从中看到了商机。

在全国脱硫石膏行业,有一个响当当的名字。他创办固废循环利用环保型企业,以电厂废弃的脱硫石膏为原料,研发生产新型墙材石膏复合保温砖,不仅取得国家专利,而且还参与了石膏复合保温砖国家标准制定。他就是山西瑞思特石膏有限公司技术总监周斌。

今年50岁的周斌是运城河津市城区街道东窑头人。2月29日记者联系采访时,他正忙着与当地周家湾搬迁小区、消防大楼商量样板房合作事宜。

2010年一个偶然机会,周斌了解到,河津漳泽发电厂每年由烟气脱硫而产生大量固废脱硫石膏,这些脱硫石膏无法完全有效利用,大部分都填到沟里,占用了土地资源,成为困扰企业的一大难题。他从中看到了商机。

在房屋建筑方面,国家要求建材节能保温,节能效率要达到60%以上。目前墙体保温多采用泡沫塑料板,防火性能较差。如果能利用脱硫石膏的防火性能和泡沫塑料板的保温性能,复合成为一种新型墙材,那就是废弃资源综合利用,真正实现了环保低碳。于是,周斌开始查找关于脱硫石膏方面的资料信息。经过钻研,他对脱硫石膏的物理性能、化学成份有了一定认识,决定创办一个以脱硫石膏为原料生产新型墙材的企业。

此后,他先后到北京、西安等地,向专家、学者请教学习,掌握了石膏粉煅烧工艺技术。2011年,他成立了山西瑞思特石膏有限公司。在建设石膏粉生产线时,他组织技术人员,通过科学论证和技术创新,对工艺流程大胆改进,实施烟气外排前余热再循环技改,不仅减少粉尘和热能外排,而且极大地提高了热能利用率,仅此一项节约能耗20%。石膏粉生产线的建成,保证了公司终端产品——石膏复合保温砖的原料供给。之后,他又带领公司科技攻关团队,开始石膏复合保温砖的研发。脱硫石膏粉的质量和生产石膏复合保温砖混料科学配方,一直是业内无法攻克的难题。周斌一次次试验,消耗的材料堆成了小山,积累的数据资料堆满了柜子、箱子。经过上百次试验,他终于解决了问题,找到了科学配方。

周斌告诉记者,石膏复合保温砖是一种新型墙材,具有保温性良好、安全防火、成本低等优点,产品一经问世,就受到市场的青睐。 2011年6月,周斌研发的石膏复合保温砖向国家知识产权局提出专利申请,2012年1月通过审查批准,当年11月,通过国家科技成果《石膏复合保温砌块的研究及应用》鉴定,并应邀参与《石膏复合保温砖和石膏复合保温砌块》国家标准的制定。2013年6月,山西省住建厅为该产品授予“山西省建筑节能技术(产品)认定证书”,许可在全省民用建筑中使用,产品经国家建筑材料工业墙体材料检测中心检测,达到国家标准。

目前,公司每年可加工处理废弃的脱硫石膏10万吨,石膏复合保温砖年生产能力达到120万平方米。去年11月,CCTV《影响力对话》栏目邀请周斌对话,他说:“发展绿色建材,创建绿色企业是我们不懈的追求。”

周斌告诉记者,目前,全国生产石膏复合保温砖的企业只此一家,前景非常乐观。他还表示,一定要把这一利国利民的资源综合利用项目做好,为加快山西省生态文明建设贡献力量。

 
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