我公司共有三套水泥粉磨系统，于2010年10月正式投入生产，年产水泥240余万吨，配置了30余台袋除尘器，达到了无烟生产的状况。然而众多除尘器的管理和维护却给生产带来很多麻烦，随着在生产实践中不断摸索和改进，我公司在这方面取得了不少经验，总结出了一套在线处理袋除尘器破袋及花板漏风的宝贵经验，不仅大大改善了现场环境，还为生产系统避免了多次停机，保证了设备的连续稳定运行。
1判断分析
袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中最常见的问题，一般可分为连续性和不连续性两种情况：
1)连续性冒灰多为风道隔板漏(多发生在调试期)或是每个室都有破袋;
2)不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板焊口有沙眼造成的。每个室都有破袋的可能性不大，因此本文只对后者作分析。当出现烟囱不连续冒灰时，大部分企业采取坚持运行，再利用停机检修的机会进行处理，这样不仅严重污染了环境，还会导致提升缸活塞杆因粘灰而活动不灵活，严重时使其卡死，此外还会造成风机叶轮粘灰使其振动幅度增大，影响设备正常运行。然而停机处理又会给生产带来很大的经济损失。
2在线处理不连续冒灰的措施
1)在袋除尘器自动工作期间，一边仔细观察出风烟囱，一边仔细看第几个室在进行脉冲工作，若某个室出现破袋或花板有沙眼，在其脉冲前烟囱冒灰会减轻甚至不冒(脉冲时吸风口的提升盖板是盖死的，此时此室是处于不工作状态)，而脉冲后提升盖板提起的瞬间冒烟程度会明显增大(室内的积灰会受脉冲的冲击而扬起)，若采取此方法不好判断，还可通过手动依次关闭提升盖板来进行判断，当关闭某个室的提升阀板不冒灰或冒灰小时(冒灰小可能是吸风口阀板盖不严或有多个室破袋)，则说明此室有破袋。
2)当判断出某个室有破袋或花板有沙眼时，不能立即打开检查口处理，应先把此室的提升盖板手动关闭，并将控制此室提升缸升降的电磁阀及控制此室脉冲的脉冲阀线圈拔掉，杜绝在处理期间出现提升阀或脉冲阀自动工作而造成人身伤害，此环节尤为重要。
3)做完以上工作后，即可打开此室的观察门，确认破袋或沙眼的数量和位置(破袋袋口周围一般有积灰，严重时滤袋内积满灰尘)。
4)取出破损的滤袋进行更换，若无新滤袋或破损滤袋不容易取出时，可先用布将破损的滤袋袋口堵死，然后利用停机机会再对其进行更换，对于沙眼可临时采用涂抹密封胶的方法进行处理。袋除尘器结构示意见图1。
3效果分析
采用此方法后，我公司累计在线处理袋除尘器破袋10余次，处理花板室沙眼2次，不仅避免了多次停机事故，而且还解决了因袋除尘器冒灰造成的环境污染问题和给设备带来的生产隐患。
