经过多年项目研发和工程实践，华能国际具有自主知识产权的烟气协同治理技术路线获得了业内的广泛赞誉。2015年，烟气协同治理技术路线的经验和成果载入国资委《国资工作交流》。中国电力工业联合会评价该路线“总体技术达到国际先进水平，建议在火电机组上推广应用”。近日，"燃煤电站烟气协同治理关键技术及集群化工程应用"项目获得中国华能集团公司2015年度科学技术进步奖一等奖。
烟气协同治理技术路线是指沿着烟气流向为主线，以环保设备前后为节点，以低低温干式电除尘技术和高效除尘深度脱硫的湿法脱硫技术为核心，统筹考虑各环保设备前后污染物变化规律，进而进行协同脱除的路线。
按照此路线，新建或完成改造后的燃煤电厂排放指标，完全满足并优于国家《2014-2020年煤电节能减排升级及改造行动计划》中的燃气轮机大气污染物排放标准。
何谓“协同”?
协同是指协调两个或者两个以上的不同资源和个体，协同一致地完成某一目标的过程和能力。具体到技术路线中体现为：
一个设备在脱除主要污染物的同时，也脱除其他污染物。
上一个设备为下一个设备脱除污染物创造条件。
该技术路线的创新具有哪些特点?
众创
烟气协同治理路线是在对欧美日等发达国家调研、技术交流的基础上，以华能国际为主，通过市场化机制联合科研院所、设计院、制造厂等专业技术力量，组建研发团队，完成的技术创新。
微创
烟气协同治理路线的实施无大拆大换，新增设备不多，仅对脱除设备进行了一些小创新和小改进，“花小钱、用巧劲、办大事”，同样达到了良好的效果，性价比很高。
集成创新
研发团队通过基础及试验研究，制定了技术路线，形成了系列技术标准，研发了独有的专利技术，形成了系统的创新技术，较单个环节的创新效果更好，实现了1+1>2的集成效应。
该技术路线实现哪些重大技术突破?
1、首次提出把灰硫比指标作为低低温除尘技术的重要条件，以避免产生酸露点以下的低温腐蚀问题。相关内容已被国家技术标准采用，推动了国内低低温除尘技术的大规模应用。目前我国绝大多数煤种的灰硫比指标都能够满足低低温除尘的应用要求。
2、开发了高效渐变分离脱硫塔，通过设备挖潜，将常规脱硫塔除尘效率从50%提高到80%以上。该项目获得国家发明专利。
3、大大拓宽了该技术的煤种适用范围，技术水准处于国际领先水平。
该技术路线的优势在哪里?可复制、可推广吗?
通过该技术路线，实现了发电设备可靠性、效率、经济性的有机结合，实现了既环保又节能，相较其他技术方案优势明显，可大规模推广应用。特别是左权电厂高硫高灰机组使用单个脱硫塔方案改造成功，标志着烟气协同治理技术路线可以满足我国90%以上的火力发电厂的改造。
目前，该技术路线目前已形成了《燃煤电厂烟气协同治理技术指南》、《燃煤电厂烟气协同治理关键技术研究总报告》等9个主要成果技术文件，14项国家专利、6个企业技术标准，完成了从理论到工程实践再到理论的良性循环，具备很强的可复制性和可推广性。
