水处理领域领军企业杭州水处理技术研究开发中心(以下简称杭水)与汇丰石化携手合作，共同开展炼化行业领域发展。
2016年4月7日，在位于山东淄博山东汇丰石化集团有限公司(以下简称“汇丰石化”)召开了“山东汇丰石化集团有限公司200m3/h含盐污水零排放资源化项目开工对接会议”，本项目由杭水承接。
会议由汇丰石化高盐水项目部、杭水项目组、青岛越洋监理公司出席了本次会议。项目开工对接会议成功召开标志着汇丰石化将与杭水在含盐废水零排放领域“新环保、新工艺、低能耗、高能效”的道路上并肩前行，共创高盐废水治理新局面。汇丰石化集团是山东省引领地炼环保升级的标志性企业，在集团董事长魏学专的带领下，秉承“双赢”、可持续发展的理念，近年来持续加大环保设施的投入，先后投入2.8亿元，用于环保治理。汇丰石化集团总经理李波认为：“安全环保工作是企业发展的第一要务，加强资源节约和循环利用，以技术研发带动企业可持续发展，才能走出了一条可持续发展的新型工业化之路。”而这点正好与杭水“致力解决化工企业高盐废水零排放难题”的目标相契合。
杭水郑根江总经理与汇丰石化李波总经理洽谈
杭水作为中国国家科委认定的“国家液体分离膜工程技术研究中心”，拥有以高从堦院士领衔的国家液体膜分离领域核心专家团队。杭水总经理郑根江表示：“杭水历来重视工艺创新，在2000年就开始了零排放项目工程的实施。”多年来，杭水充分发挥杭水膜领域国内领军优势，并不断通过科研研发、工程实践，组合多种膜技术，先后成功的运用于“广东韶关冶炼废水项目”、“贵州芭田废水项目”、“甘肃稀土高盐废水项目”等众多高盐废水处理项目中，为资源节约和循环利用领域做出了出色的贡献，总结出了一套“可靠、稳定、高效”的废水“零液排放”经验。而此次汇丰石化“零排放和分盐资源化”项目不仅实现了高盐废水处理的“零液排放”，而且得到纯度较高满足工业标准的盐产品，真正实现了“分盐资源化”。
项目对接会议现场
通过汇丰石化王正收副总经理率队长达10个月的交流考察，双方不断交流、探讨优化出一条适应石化含盐污水零排放的方案。在该项目中，含盐污水零排放资源化系统工艺流程是此次项目的亮点，工艺包含三大部分：预处理，浓缩分盐和再浓缩结晶出盐。整个工艺过程优化集成了超滤、反渗透、海水反渗透、浓缩电驱动膜、选择性电驱动膜、选择性纳滤等膜先进技术，同时结合MVR分质结晶及冷冻结晶技术，不仅较好的实现“零液排放”和分盐资源化，产水实现达标回用，氯化钠、硫酸钠盐满足工业盐标准;并且运用了杭水双极膜技术，将部分高盐废水转变为酸碱，供生产工艺用。整个工艺具有运行稳定、安全可靠、药耗能耗低等优点，充分体现了杭水在废水零排放、分盐资源化等“全方案解决”系统集成领航的能力。
汇丰石化集团公司任命环保部经理马玉成担任本项目经理，会议中马经理难掩兴奋的说：“通过双方共同努力，本项目预计于本年底建成，这将是本行业第一个实现零液排放的项目，而且达到每年160万立方的节水的经济意义，这一节水理念高度契合环保理念。”
杭水营销公司副总经理张来红向记者表示，“致力解决化工企业高盐废水零排放难题”是杭水多年来的目标，杭水研发的“废水零排放工艺”结合了大量科研实践经验，成功帮助了众多企业利用科技创新推动持续发展。本项目双方高度互信合作，利用先进的技术能力，将实现社会效益、环境效益和经济效益的和谐共赢。
