2014年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（上海）已圆满结束，这是亚洲地区最大的纺织机械展览盛会。在历届展会上，纺纱机械一直是重点，参展厂商多、展出的装备多。与前几届相比，这次国内外纺机制造商展出的纺纱机械（包括纺纱元器材）有明显的进步。
当前我国纺纱企业面临原料价格居高不下、成本不断上升及招工难的多重压力，企业领导意识到必须通过技术创新、设备升级、用“机械换人”少用工人来突破困境、求生存与发展。国内外纺机制造商也紧紧抓住我国纺纱企业的需求，围绕提高装备效率与纱线品质、节约用工、节能降耗及提高装备可靠性与适纺性等方面，展示了最新技术装备。据笔者现场参观并与相关制造商交流与咨询，感到这次展示的纺纱设备有四大亮点，现评析如下。
1 围绕提高纺纱设备的生产效率，广泛采用高速化与高效化技术
从展出的纺纱装备分析：梳棉机高产，精梳机、细纱机高速，新型纺纱机高效尤为凸现。
1.1 梳棉机
瑞士Rieter（立达）高性能梳棉机C 70
梳棉机有“纺纱心脏”之称，是纺纱关键设备之一。展会上展出的梳棉机有10多台，外商展出的有瑞士Rieter（立达）、德国Truetzschler（特吕茨勒）、英国克罗斯罗尔及印度朗维等公司生产的梳棉机，国产展出的有青岛宏大、青岛纺机、青岛东佳及郑州宏大等公司生产的梳棉机。其共同特点是单位产量比上届有明显提高。如立达C70型梳棉机，设计产量超过200kg/h，实际生产也在120kg/h；特吕茨勒TC8型与英国克罗斯罗尔MK7D型梳棉机，设计产量为140kg/h，实际生产能达到80～100kg/h。国产梳棉机，如青岛宏大1211型与郑州宏大1212型梳棉机，设计产量为100kg/h，实际生产在70～80kg/h之间，均比上届展出提高30%以上。在提高梳棉机产量的同时，如何使纤维梳理损伤更少，国内外梳棉机制造厂商均采取了如下相应技术措施。
（1）加宽机幅，缩小锡林直径，适应锡林高速运转。如立达C70型、朗维CL-363型、青岛东佳FA209型等均将机幅从1m加宽到1.5m，使梳理面积增加了50%。克罗斯罗尔MK-7D型将锡林直径从1.27m（50英寸）改为1.016m（40英寸），并相应采取了高速回转吸震与动平衡技术，使锡林速度达到700～800r/min，极大地提高了梳理效能。
（2）采取抬高锡林、降低道夫位置等措施来扩大锡林梳理区。如特吕茨勒TC8型梳棉机拥有2.84m梳理孤长，是目前梳理弧长最长的机型；克罗斯罗尔MK-7D型梳棉机设计独特的“A”字形机架也带来更大的梳理区面积，占锡林圆周68.2%面积。国产青岛宏大1211型梳棉机也采取抬高锡林、降低道夫位置等措施，使梳理区弧长也达到2.8m，比传统梳棉机梳理区面积增加了74%，有效地提高了对纤维的分梳能力。
（3）加装前后固定盖板与棉网清洁器来增加梳理点，并可根据不同的使用原料来调节固定盖板根数与隔距，优化工艺参数，改善梳理效果。
（4）立达C70型梳棉机采用了集成自动磨针系统，特吕茨勒TC8型梳机配置了梳棉隔距优化设定工具及在线棉结监控装置等。这些新技术的采用使梳棉机在高速运转时梳棉生条的质量能始终保持在好水平，实现了高产优质的目标。
由于梳棉机单机生产效率的提高，在相同产能条件下可减少设备配台，以纺18.5tex纱为例，每万锭配台可从原来的10台左右减少到目前的6～8台，可相应减少设备厂房面积与吨条能耗，有利于加工成本的降低。
1.2 精梳机是生产高档次纯棉纱与混纺纱的关键设备
生产精梳纱是当前提高纱线质量与档次的重要措施之一。这次展会上展出的精梳机台数也较多。国外有瑞士立达、日本Toyata（丰田）、印度朗维等公司生产的精梳机，国内有山西经纬、宏基、贝斯特，江苏凯宫，上海昊昌、一纺机，陕西恒鑫、宝成等公司生产的精梳机。与前两届相比其最大特点是运转速度提高，单机产量增加。如丰田与特吕茨勒公司共同研发的TL12型高效精梳机，展会上演示速度高达600钳次/min，棉条输出速度超过270m/min，台时产量达90kg，已超越立达公司E80型精梳机的速度与产量。同时该机装有输出棉条的自调匀整系统，可随意调整工艺参数，使生产的精梳条质量始终处于最佳状态。国内展出的多台精梳机，由于采用了多项创新技术，如改进车头传动结构、优化钳板运动机构、减轻钳板组件重量及无痕搭接技术等，降低了往复运动时惯性力与惯性力矩，使高速运转时机器振动小、噪音低、运转平稳、可靠性好，为提高速度创造了条件。如昊昌公司生产的HC-500型精梳机，展会上演示速度达550钳次/min，是国产精梳机速度最高的机型；江苏凯宫展出的JSFA588型精梳机是吸收国外先进技术后自主创新的新一代精梳机，演示速度也超过500钳次/min；上海一纺机展出的CJ66型精梳机是在原CJ60型机上改进设计后推出的新型精梳机，设计速度为480钳次/min，演示速度为450钳次/min，该机采用等距离梳理设计，锡林针排有90°与111°两种，可根据品质要求选用，以保证梳理质量提高。
以上分析表明，国内制造的精梳机在技术先进性与生产效率等方面均有很大提高，与国外精梳机的差距逐步缩小，价格只有进口机的1/2～1/3，具有良好的性价比，可作为企业技术改造优选的机型。
由于精梳机的单机生产效率提高，在一定产能下精梳机配台也可减少。据分析，采用国外立达与丰田的精梳机，每台日产精梳条均可达到2t，每套精梳机（6台）可供2万锭生产18.5～14.8tex精梳纱。国产精梳机每台日产量也可达到1.5t以上精梳条，可供1.5万锭以上生产精梳纱，且两者生产的精梳条质量差异很小。
