“为进一步节能减排，茂名石化建立专职的能源管理团队，建成能源管理中心，充分利用各类信息系统，对能源运行的全业务流程进行规范化、精细化、智能化管理。”茂名石化生产管理部部长张德黎说。
茂名石化在2014年正式启动合同能源管理模式实施节能技术改造，截止目前，共下达16个项目计划，已完成6个项目，3个项目在实施中，其余7个已完成招投标或合同签订。去年以来，合同能源管理项目共节电2360万度、节蒸汽7.06万吨、节能1.3万吨标煤、增效2443万元，节能降本效果显著。
“今年，我们要将已签合同的16个合同能源管理项目全部建成投入使用，再新签订2～4个合同能源管理项目。”张德黎信心满满地说。
能源管理规范化
“现在，国家对节能的标准不断提高，对能源消费总量控制更加严格。能源消费总量己经成为国家和地方政府考核企业的重要指标。”茂名石化生产管理部主任师章琦说。
章琦介绍，作为总部第一批推广建设的能源管理系统，茂名石化于2015年7月1日正式上线运行，比原计划提前了半年。
目前，茂名石化能源管理系统的能源运行、能源统计、能源优化等各模块平稳运行，实现了水、电、风、汽等能源数据的日统计、平衡、指标核算以及月结算功能。
章琦感到得意的是，能源优化模块根据CFB锅炉实时运行数据进行在线优化，在线给出锅炉和汽轮机的操作优化建议，指导操作及时调整，提高系统效率，每小时可实现节约成本超3000元。
“能源管理要管得住管得好，就要在考核上动真格。”章琦说。现在，茂名石化每月对所有生产装置的能耗水平按进退步的程度开展差别化考核，并在公司主页上通报考核节果，在月度经济责任制考核中兑现考核奖金。强化对标考核，建立生产装置能耗达标率考核体系，以装置历史数据及行业能耗水平为标准，设置各生产装置能耗确保、力争及奋斗目标，每月计算各单位装置能耗的达标率，在月度经济责任制考核中兑现考核。
能源管理精细化
“合同能源管理牵涉面广，和生产经营息息相关，必须推行精细化管理。”茂名石化生产管理部副部长黄河泳说。
茂名石化加强能源管理中心平台建设，创新思维提升能源管控水平，通过能源管理中心平台建设，优化集成能源计划、能源运行、能源统计、评价分析、节能优化、绩效考核的全流程能源管理模块，开发完善动力在线优化、氢气系统监测与模拟优化、瓦斯系统监测与模拟优化、蒸汽管网监测与模拟优化的一体化优化功能，强化装置及系统的协同优化运行管控，抓好主要耗能设备的效率监管，突出计划、工艺、技改、设备等多方面、多环节的整体优化系统节能，直观显示能流图，找出节能潜力，实现能源管理精细化。
“到目前，我们已完成的4个项目为国家明令淘汰电机项目、动力厂2#CFB锅炉电除尘器节能提效改造项目、化工分部四A循环水场整体优化项目和化工分部芳烃装置低温余热利用项目，都起到了非常的节能效果。”黄河泳高兴地说
黄河泳介绍，目前，国家明令淘汰的电机项目己于2015年5月全部完工投用，所有高效电机运行状态良好，取得了良好的经济效益和社会效益。
原来，茂名石化有52台国家明令淘汰的低效电机。生产管理部先后组织召开了10次电机能效提升项目协调会，协调解决国家明令淘汰电机项目的改造工作。经过改造后，这些高效节能电机，节能效益分享期为5年，可申请政府补贴45万元，年节能量为49.74万千瓦时，年节能效益为34.8万，项目可实现综合经济效益80万元。
能源管理智能化
“建设能源管理系统，支撑能源管理数字化和在线可优化，不断加强能耗在线监测与数据管理，是促进企业节能降耗目标的实现的重要手段。”茂名石化生产管理部部长张德黎说。
为不断提升能源管理水平，茂名石化建设了覆盖能源供应、生产、输送、转换、消耗全过程的能源管理系统，系统模型涉及车间63个，装置226套，能源节点1905个，测点3539个，管网80条，平衡表80个，核算单元206个，基础指标2026个，复合指标790个，实现能源计划、能源运行、能源统计、能源评价分析闭环管理，并与茂名市能源管理中心数据共享、高效协同，满足广东省政府对重点用能单位能源信息管理要求。“智能化是提升能源管理水平的根本出路。”张德黎说。
张德黎介绍，蒸汽系统优化对于节能减排工作的有效实施至关重要。茂名石化建设投用的蒸汽管网智能化管理平台，相应模型覆盖炼油区和化工区共8个压力等级蒸汽，可通过数学模型量化蒸汽系统运行，实时模拟蒸汽管网运行状况。
“智能化是降低运行成本的有效手段”张德黎说。他介绍，同步建设的蒸汽管网运行实时监测系统，为蒸汽调度提供实时平衡数据，并对蒸汽管网运行工况进行评估，有效辅助调度决策指挥，便于日常系统优化操作，有效降低运行成本。其中，炼油区、化工区利用蒸汽系统优化，降低外购电量每年可分别增效290万元、493万元，取得显著经济效益。
