离心泵是广泛应用于化工工业体系的一种通用流体机械。它具有功能习惯规模广(包含流量、压头及对运送介质性质的习惯性)、体积小、布局简略、操作简略、操作费用低一级许多长处。一般，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中需求的不一致，或因为生产使命、技能需求发作改动，此刻都需求对泵进行流量调理，本质是改动离心泵的作业点。离心泵的作业点是由泵的特性曲线和管路体系特性曲线一起决议的，因而，改动任何一个的特性曲线都能够到达流量调理的意图。当前，离心泵的流量调理办法首要有调理阀操控、变速操控以及泵的并、串联调理等。因为各种调理办法的原理不一样，除有个人的优缺陷外，形成的能量损耗也不一样，为了寻求能耗最小、最节能的流量调理办法。
泵流量调理的首要办法
(1)改动管路特性曲线
改动离心泵流量最简略的办法即是使用泵出口阀门的开度来操控，其本质是改动管路特性曲线的方位来改动泵的作业
点。
(2)改动离心泵特性曲线
依据份额规律和切开规律，改动泵的转速、改动泵布局(如切削叶轮外径法等)两种办法都能改动离心泵的特性曲线，然后到达调理流量(一起改动压头)的意图。可是关于现已作业的泵，改动泵布局的办法不太便利，而且因为改动了泵的布局，下降了泵的通用性，尽管它在某些时分调理流量经济便利1，在生产中也很少选用。这里仅剖析改动离心泵的转速调理流量的办法。当改动泵转速调理流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不改动)交于点A3(Q2，H3)，点A3为经过调速调理流量后新的作业点。此调理办法调理作用显着、方便、安全可靠，能够延伸泵使用寿命，节省电能，别的下降转速运转还能有用的下降离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发作汽蚀的可能性2。缺陷是改动泵的转速需求有经过变频技能来改动原动机(一般是电动机)的转速，原理杂乱，投资较大，且流量调理规模小。
(3)泵的串、并连调理办法
当单台离心泵不能满意运送使命时，能够选用离心泵的并联或串联操作。用两台一样类型的离心泵并联，尽管压头改动不大，但加大了总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率一样;离心泵串联时总的压头增大，流量改动不大，串联泵的总功率与单台泵功率一样。
关于当前离心泵通用的出口阀门调理和泵变转速调理两种首要流量调理办法，泵变转速调理节省的能耗比出口阀门调理大得多，这点能够从两者的功耗剖析和功耗比照剖析看出。经过离心泵的流量与扬程的联系图，能够更为直观的反映出两种调理办法下的能耗联系。经过泵变速调理来减小流量还有利于下降离心泵发作汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调理的节能功率也越大，即阀门调理损耗功率越大，可是，泵变速过大时又会形成泵功率下降，超出泵份额规律规模，因而，在实践应用时大概从多方面思考，在二者之间综合出的流量调理办法。
