随着“中国制造2025”及德国“工业4.0”的推行,智能制造和绿色制造成为当下制造业最为盛行的话题。目前,压铸市场的竞争日趋激烈,用户对压铸机的生产效率、稳定性、环保、低能耗等提出了越来越高的要求。伺服节能压铸机已成为目前客户首选机型。
而对于众多压铸厂商来说,将所有压铸机替换为新款伺服节能压铸机的高成本是不贴合实际的。力劲作为压铸行业龙头企业,推出压铸机伺服节能改造项目,将旧款压铸机改造为伺服节能压铸机,完美地解决了用户关心的成本和效率问题,推行绿色制造新理念。
普通压铸机电机有空载时间较长,不能变速的定量油泵因此浪费很多能源。伺服节能压铸机配置了可变速的伺服电机,只有在需要的时候运作,在生产初期即可显著地节省能源,比普通压铸机节省25%-60%的能耗。让机器达至最大的使用率,使客户享有即时的投资回报。
伺服电机
目前,力劲已为多家客户进行了压铸机的节能改造。某生产汽车零件客户DCC400实测能耗数据显示:该机器单件产品节能63.16%,单位时间节能59.97%,每年电费节约52235元,同时增加产量22651件产品。
力劲作为压铸行业的领导者,以推动压铸行业绿色改造,探索绿色制造新机制为己任,助力“中国制造2025”,让客户得到最大效益。