成都“智能制造”样板工程
面积达数万平方米的生产车间里，几乎看不见一个工人。12条自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪，智能运输机器人来往穿梭。这家位于成都双流区的“无人工厂”，就是通威太阳能双流生产基地——世界首条工业4．0高效晶硅电池生产线，每天能生产超过135万片太阳能电池片。
通威太阳能董事长谢毅介绍，“一辆IGV智能小车运输物料，就能替代90名工人的工作量。未来我们的车间都是这样，基本上都是机器人、机械手来完成工作。”
通威太阳能双流生产基地一期投资10亿元，仅用7个月即建成投产，创造了惊人的“成都速度”，也成为光伏行业快速建成、快速投产、快速达产、快速盈利的样板示范工程。二期2GW高效晶硅电池生产线项目也于2017年9月建成投产。
谢毅介绍，新项目建设将在智能化上再次升级，建成后将成为成都“智能制造”样板工程，以及单体规模最大的晶硅太阳能电池生产基地。目前成都基地仍在大举扩充产能，新增投资额达60亿元，将以高效单晶电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施，打造最大规模和最先进的智能化工厂、数字化车间的通威电池“智慧工厂”。
打造世界级清洁能源企业
除了成都，远在1800公里以外的合肥，通威太阳能合肥基地10GW高效晶硅电池项目也在紧锣密鼓进行中。
从2013到2018年，在光伏行业发展的起起伏伏中，通威太阳能一直从容应对、处变不惊。谢毅认为，行业总是有周期性，我们要做的就是尊重市场、敬畏市场、紧跟市场。如今，大浪淘沙之后，通威太阳能已经成长为全球电池细分领域盈利能力最强的企业之一。
今天成都、合肥两个10GW的超级项目，让谢毅信心满满。“两个新项目总投资合计为120亿元，可以新增120条电池生产线。”谢毅表示，未来3－5年内，随着成都、合肥两地项目全部建成，通威太阳能电池产能规模将超过30GW，销售规模将超过300亿元。
按照目前电池片的市场需求推算，通威太阳能电池片市场占有率将超过30％，稳坐太阳能电池片企业头把交椅！
今天的大气污染已成世界性难题，穹顶之下，雾霾牵动人心。太阳能一直被视为最清洁、最经济的能源供应方式，随着其发电成本日益接近火电成本，新一轮能源革命已到临界点。
类似通威太阳能这样高度智能化的“超级工厂”，可以大幅提升工作效率，提高生产品质，降低产品成本。从而使光伏产业快速实现规模化、低成本化，并有望挑战火电、水电等成本更低的能源生产方式。
谢毅自信地表示，通威太阳能已经在技术和成本上取得了压倒性优势，通威打造“世界级清洁能源企业”的战略目标，正在一步步实现。
对话
通威太阳能利润占电池片行业80％
记者：通威太阳能“超级工厂”树立了中国智能制造的典范，具体有哪些方面的优势？
谢毅：通威太阳能2017年9月20日建成投产的首条全自动无人智能制造生产线，实现了当年开工、当年投产、当年满产、当年盈利，刷新了“成都速度”“中国速度”“全球速度”。与传统的太阳能电池片产线相比，同等产能的“通威智能制造”生产线，能使用工减少约62％，能源消耗降低约30％，生产效率提升约161％，各项指标、成本、质量已经全面超越了欧美的晶硅电池生产管理。
记者：通威太阳能“行业最低成本”是一个什么概念？公司的低成本、高竞争力如何体现？
谢毅：通威太阳能电池片生产成本持续优化，成本管控成效显著，非硅成本降至0．2－0．3元／W，远低于行业平均水平。公司开工率连续3年保持100％，产能利用率连续3年超过115％。在电池市占率仅占全球4％的情况下，利润占电池片行业80％以上，继续保持电池环节利润第一、市占率第一、生产指标第一、建设速度第一。
记者：现在有一种声音，称光伏行业随着技术飞速进步，已经逼近成本“临界点”。请问你对“临界点”有何看法？大规模应用是否时机已经成熟？
谢毅：我国已将光伏发电的应用提高到国家能源战略的高度，行业发展持续向好。截至2017年底，我国光伏发电累计装机容量130GW，为全球光伏发电装机容量最大的国家。从全世界范围看，近年来光伏产业发展迅速，成本不断降低，未来几年有望实现平价上网，其作用也将逐步由作为农村和边远地区的补充能源，向全社会的替代能源过渡。
此外，高效晶硅电池片供不应求的局面将会继续存在，通威太阳能高效晶硅电池项目具有良好的市场前景。
