锂资源开发情况
国内锂矿石资源主要位于四川、新疆、江西等地，盐湖锂资源主要位于青海和西藏。由于锂矿及锂盐价格持续高位震荡，国内锂资源的勘探开发明显加快。
我国锂辉石矿主要分布在四川甘孜州、阿坝州、新疆的和田、阿勒泰等地。与国外矿山相比，国内矿山自然环境恶劣、海拔高、基础设施配套较差、开采难度大、尾矿处理难度大、生产规模小，部分矿山还存在与周围居民关系问题、环保问题等，国内企业越来越多地将目光投向澳大利亚及非洲国家。山东瑞福锂业、华友钴业、江特电机、雅化实业、湖南长远锂科等参股国外矿山或与国外矿山签订合作战略协议。
地方政府重视锂产业发展，加快锂资源勘探开采步伐，国内锂矿资源勘探取得新成果。2017年11月，中国地调局成都综合利用所在四川阿坝州可尔因矿集区金川县斯则木足地区新发现锂辉石矿体6条，矿体出露长度约88～1553米，宽约2～35米，氧化锂平均品位1.77%。经初步地表工程控制及资源量估算，斯则木足地区锂矿3341资源量51.95万吨，可达超大型矿资源量规模。
盐湖提锂产量取得新突破，数个盐湖锂资源开发利用项目开工启动，青海海西已成为我国盐湖提锂的重要生产基地。2017年8月底，藏格钾肥公司采用贤丰控股子公司提供的盐湖卤水提锂、制取碳酸锂产品相关技术的基础性方案、流程和锂离子富集材料，在察尔汗盐湖建设年产2万吨碳酸锂项目，建设周期为18个月。贤丰控股与中国农资集团、中农控股、兴元钾肥等共同投资设立碳酸锂提取合资公司，开发大浪滩盐湖的锂资源。
国内锂辉石矿产量持续在低位徘徊，预计生产锂辉石精矿约1万吨，折LCE约1000吨。江西宜春地区锂云母精矿产量预计20万吨，折LCE约1.3万吨。
2017年，我国共进口锂精矿94万吨，主要来自澳大利亚。由于国内锂盐加工企业用锂原料供应紧张，部分企业从澳大利亚等国进口大量锂原矿，利用国内选矿设施生产锂精矿。2017年进口的锂辉石原矿超过183万吨。
锂盐生产情况
2017年底国内基础锂盐产能约25万吨，其中碳酸锂产能17.8万吨，氢氧化锂产能5.4万吨，氯化锂产能1.8万吨，包括工业级、电池级产能，也包括外资企业在我国的加工产能。
与2016年底17万吨产能相比，国内锂盐产能增加了47%。上东瑞福锂业年产2万吨碳酸锂生产线于2017年下半年投入试生产，江西金辉锂业年产1万吨锂云母生产工业级碳酸锂生产线9月初投产，青海恒信融锂业年产2万吨碳酸锂生产线于2017年11月投入试生产。江苏宝众宝达、江西合纵锂业、江特银锂等企业锂盐扩产项目建设完工并投入运行。
根据中国有色金属工业协会锂业分会初步统计，2017年全球锂盐产量为23.54万吨（碳酸锂当量），同比增长21.5%，我国锂盐产量12.34万吨（包括进口工业级碳酸锂加工成电池级碳酸锂或氢氧化锂等），同比增长43.5%。
国内盐湖卤水提锂工艺不断完善，企业现有产能利用率逐步提高，部分企业产能利用率可达80%。开发并掌握了沉淀法、煅烧法、萃取法、吸附法、纳滤膜法、离子交换膜法等多种技术工艺路径。根据锂业分会统计数据和实地调研可以判定，我国盐湖卤水提锂工艺已取得新突破，今后能为我国锂电产业提供更多的动力。
2017年江西金辉锂业、江西合纵、江西云锂、江特电机等采用不同的锂云母生产碳酸锂技术工艺，不断降低生产成本，产量创新高。
国内企业利用锂辉石精矿生产氢氧化锂的技术和成本优势，生产了大量优质的氢氧化锂产品，综合部分新建生产线投产时间，全年产能利用率达到75%以上。国内锂基润滑脂、高镍三元材料消费外，氢氧化锂产品大量出口，全年出口量可以达到1.94万吨，主要出口目的地是日本和韩国。
氯化锂主要用于制取金属锂，也可用作助熔剂、焊接剂、除湿剂以及用作某些化学反应的催化剂和反应助剂。江西赣锋锂业是国内最大的氯化锂生产企业。由于锂盐供需紧张，价格波动大，2017年国内金属锂的产量略有下降。
正极材料生产情况
2016年12月29日，财政部、科技部、工业和信息化部及发展改革委发布了《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》（补贴新政于2017年1月开始实施），新补贴标准分别对客车、乘用车及物流车动力电池能量密度出台更加细致化要求。新能源补贴政策落地，补贴政策更多奖励高能量密度电池，利好三元材料及燃料（氢能源为主）电池汽车。这些很明显地反映在2017年正极材料的生产中。
根据中国有色金属工业协会锂业分会统计，2017年我国锂离子电池正极材料产量32.3万吨，同比增长49.54%，消耗碳酸锂约11万吨，同比增长52.14%。十多家企业正极材料的产量超过1万吨。
从表2可以看出，由于补贴政策的调整，在国家产业政策引导和市场需求的双重刺激下，三元材料的生产量持续增长，北京当升、贝特瑞、宁波金和等企业已开始生产NCM811、NCM622以及NCA等三元材料。磷酸铁锂电池的安全性、低成本、使用寿命长等优点，在动力汽车和储能领域应用广泛，2017年，国内磷酸铁锂材料产量持续增长。锰酸锂电池具备功率性能、放电倍率性能、低温性能好、电压频率高的特点，在2017年第一批新能源客车推荐目录上，有38款车型选配锰酸锂电池。锰酸锂电池在推荐目录上新能源客车占比量最高，尤其是锰酸锂电池在物流车上的应用，推动了国内锰酸锂的生产。2017年国内锂离子电池正极材料技术进步和产量都取得了长足进展。
我国已成为全球最重要的正极材料生产国和消费国。为满足动力电池、储能锂电及小型锂电三大市场的不同需求，主要电池材料厂与下游客户共同研发不同类型的产品，根据客户订单配料生产。由于众多企业看好新能源汽车的发展，锂离子正极材料产能快速扩张，根据锂业分会的统计，国内前30家企业的产能就超过50万吨。湖南杉杉、宁波金河、贝特瑞等一批龙头企业建设或规划建设中正极材料产能也达数十万吨。预计到2020年，国内的正极材料产能将翻一番。
锂电池生产应用概况
锂电池的应用范围不断扩展，从电动汽车、手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机、电动工具、电动自行车、电动摩托车、军事装备、航空航天等多个领域，拓展小到电子表手表、CD唱机、MP3、MP4、摄影机、各种遥控器、剃须刀、儿童玩具等，大到医院、宾馆、超市、电话交换机等场合的应急电源，也开始应用于风力发电、太阳能电站等储能电源系统。
国家对新能源汽车的政策支持和财政补贴，使很多地方政府将锂电产业作为发展重点，在招商引资等方面也给予大力扶持。2017版的动力电池规范发布以后，一大批动力电池企业掀起了扩产的浪潮，2017年底，动力电池整体产能超过2280亿瓦时，比上一年增长125%，进一步造成行业产能的过剩。2017年全国锂离子电池产量超过110亿自然只。根据亚化咨询的统计，2017年中国锂离子电池产量约为88.7GWh，同比增长29.3%。
2017年，全球主要国家新能源汽车的销量达到了142万辆，国内新能源汽车产量达到79.4万辆，销量77.7万辆，同比分别增长53.6%和53.3%。国内动力电池的装机量约33.55GWh，根据锂电池企业的披露，部分企业出现了一定的库存。
2017年，锂离子电池的关键原料锂、钴出现较大幅度的上涨，给电池行业生产带来了巨大的压力，很多企业为了实现2020年动力电池成本1元/瓦时的既定目标延伸产业链，一些车厂、电池厂投资电池关键资源，力争降低成本。
2017年锂盐价格走势
2017年初新能源汽车补贴新政策迟迟未出台，叠加春节对生产的影响，新能源汽车产量下滑，锂电池产量下降，锂电正极材料对碳酸锂的消费需求拉动不大。国内高镍三元材料刚刚起步，市场无法消化迅速增加的氢氧化锂产品，导致氢氧化锂产品价格下滑。二季度开始，锂电产业开工率逐渐恢复，拉动了对碳酸锂等锂盐的需求，市场价格逐渐上涨，三季度受环保督查、新能源汽车“抢装”等影响，碳酸锂价格大幅上涨，高镍等锂电正极材料的需求较平稳，氢氧化锂价格波动不大。四季度末，受国内大量进口锂辉石原矿和精矿的影响，以及国内盐湖提锂、锂云母提锂取得重大突破等信息释放，碳酸锂价格逐渐回落。
2018年展望
2018年伊始，国内外就有数家上市公司发布公告，拟进入碳酸锂行业或投资锂资源。最近两三年到澳大利亚、非洲、南美等地投资锂资源的企业越来越多，锂资源的勘探和开发活动越来越活跃。2018年澳大利亚就有3个较大的锂矿山将投产运营，锂精矿将陆续运到我国，从海外运输到我国的锂原矿资源也会大量增加。这些对保证国内甚至全球的碳酸锂供应将起到积极的作用。
对于大家关注的碳酸锂、氢氧化锂的价格走势，关键还要看市场需求和有效供给。根据各国对新能源汽车产业的支持，以及各汽车厂的规划，2018年预计全球锂的需求增长约5万吨碳酸锂当量。国内矿石提锂企业，一半以上的产能需要外购锂辉石精矿，即使购买原矿加工精矿的，其原料成本也不菲。同时国外碳酸锂价格逐渐上涨，日、韩、欧美等对锂盐的需求也在逐年增加，海外锂盐项目的投资成本高，建设周期长，产能释放慢。
新增的碳酸锂加工产能主要在中国，2017年开工建设的锂盐加工项目也在按计划进度在进行。今年上半年投产的项目和产能较小，加之生产线的调试磨合，要到下半年才能有产量放出来，预计到四季度供应紧张的局面才能有效扭转。
