2014年9月17日，在祖国版图东南角的海岛上，一座百万级标杆电厂终于在岛上人们的热烈期盼中建成投产，这就是国内首座离岸式海岛电厂——浙能六横电厂。
浙江省火电建设公司承建六横电厂一期工程为两台百万级超超临界燃煤机组，同步建设高效烟气脱硫、脱硝及除尘装置，是“海上煤矿”与“坑口电厂”联动的煤电一体化项目，是全国率先提出、实施并达到“燃煤机组烟气超低排放”标准的百万燃煤新建机组项目。浙江火电承担了本工程的除脱硫工程外的全部安装工程及输煤、循环水箱涵、暖通消防等建筑工程。
离岸电厂迎接新挑战
浙能六横电厂一期工程坐落于舟山第三大岛——六横岛的东南角。岛上一年三百六十五天就有近二百多天会刮起六级左右的大风，对吊装和高空作业影响显著。而一期工程在两年间共有12万吨设备、材料需要卸船、卸车、倒运和吊装就位。
除此之外，海岛的地质是另一大挑战因素。为了降低整体工程造价，节约土地资源，六横电厂基本是建在开山后的岩石和开山填埋河道和海涂上。电厂地下土层结构复杂、差异大，淤泥层、沙质土壤及填海涂土层区域不小，且极易流动。
海岛上这一系列的特殊气候、地质等环境因素，再加上该工程排放指标优化和主机增容优化要求都是在建设工程中实施，建设工期非常紧张，这些都为项目部的施工组织和进度控制带来了前所未有的新考验和新挑战。
遇到挑战，唯有迎难而上。浙江火电六横项目部前期积极参与总平设计，根据机组布置特点结合安装要求，建议调整了部分设施的结构、位置，为后续施工的合理、有序安排创造了良好的先决条件。在项目实施过程中，重视施工策划和落实，1号锅炉6根大板梁吊装从卸船到炉顶就位仅花了2天时间，刷新了公司大板梁吊装纪录。同时，从施工组织、资源调配和工作面交接方面重点策划，使各工种人员做到施工连续。2013年春节后项目部快速组织人员，积极推动业主加快工程进度，确保了整个工程的总体进度，两台机组最终投产间隔仅2个月，实际总工期仅为23个月零19天，比合同工期提前了一个月。
六横电厂一期工程建设2台100万千瓦火电机组，年发电量达100亿千瓦时，一半以上电量通过500千伏线路并入华东电网供给全省。这一系列的数字，不仅给六横岛上曾经饱受夏天停电之苦的居民带来了新曙光，其辐射效应更是为浙江全省的经济社会发展提供坚强的电力保障。
绿色电厂带来新希望
2013年7月初，正当工程建设如火如荼之际，六横电厂接受了浙江省政府要求本工程“烟气超低排放”这一光荣而艰巨的使命。本着对环境保护负责、对社会和谐发展负责的出发点，项目上下迅速行动，立即与业主、设计单位、设备厂家进行沟通，在最短的时间内向业主提交旋转电极静电除尘器、湿式除尘器以及WGGH等超低排放设备供货要求时间表，并完成了超低排放整体施工、调试方案。
超低排放设备主要集中在尾部烟道区域，此区域空间小、位置挤，全厂综合管架围绕四周，这给超低排放设备倒运、吊装、就位带来了诸多施工困难和安全风险。为此，浙江火电六横项目部内部大力开展针对施工方案、施工模式、施工流程等的挖潜工作，做到超低排放施工平稳推进，忙而不乱，在短短的几个月时间内完成了安装任务，保证了电厂试运阶段环保设备的投入。
六横电厂两台机组满负荷运行时NOx、SO2、粉尘排放明显低于50 mg/m3、35mg/m3、5mg/m3的排放标准，视觉污染基本消除，机组正常发电时烟囱很难见到烟尘迹象。除此之外，对外工业废水的零排放等一系列环保优化措施以及“煤电一体化”的综合型能源整合形式都让六横电厂走在了绿色环保电厂的前列，对环境和社会意义巨大，让火电厂建设看到了新希望。
优质电厂树立新标杆
浙江火电六横项目部以开展安全标准化建设为契机，大力推进项目部的安全管理工作，围绕安全标准化的13个要素积极开展工作。日常管理过程中以制度执行到位，风险识别到位，监督管理监督到位，不符合项整改到位为指导思想，真正把安全管理做严、做细、做实。2013年8月项目通过了集团公司一级安全生产标准化工程项目的评级。2013年10月底接受了国网能源研究院安全生产标准化试评审，得到了领导和专家的肯定。2014年3月15日取得了首个在建火力发电厂安全生产标准化一级达标项目称号。
工程建设期间，浙能舟山煤电公司提出了“高标准达标投产，高等级质量评价，高排序获中国电力优质工程奖，争创国家级优质工程(金质)奖”的目标。围绕这一目标，浙江火电六横项目部严把质量关，努力确保一期工程两台机组都为168小时试运行后长周期可靠运行的国内百万标杆机组。
该公司结合工程特点编制了创优规划，实施过程创优。项目质量管理人员深入现场，查工序、查工艺、查过程、查缺陷、查隐患、查野蛮施工、查违章作业，对亮点小精品工程实施中间检查与改进，制定并实施有效的成品保护设施，共完成了85次质量专项检查和通报。质量检查的范围覆盖所有的施工点和关键点控制的要素，所发现的450项各类问题，全部得到整改和封闭，形成了以锅炉受热面安装、汽轮机本体安装、湿法电除尘安装、主厂房汽水小管道敷设、锅炉平台栏杆安装、电缆敷设接线、仪表管布置为代表的17项小精品及25项施工工艺亮点工程。
焊接质量是关系到工程质量的关键，在锅炉受热面焊接过程中，项目经理部十分重视焊接质量的施工及控制，为此，项目经理和项目总工亲自主抓焊口质量问题，多次主持焊接专业组会议，对过程中发现问题及时进行分析，并落实整改;对焊接资源及时进行协调，确保了六横电厂受热面14万多只受检焊口的焊接质量，2台超超临界机组从冲管到启动直至移交商业运行未发生一起因焊接问题而引起的检修事件、爆管事件，焊接质量特别是锅炉受热面质量得到业主的高度好评。经过项目部全体员工的努力，六横电厂质量硕果累累：单位工程合格率100%;受监焊口一次合格率99.4%且焊缝美观;2台机组试运期间承压部件无一渗漏;2台机组电气设备启动均一次成功;2台机组从整套启动到完成168小时试运行一次成功，创造了公司安装超超临界百万千瓦机组新的历史;2台锅炉整个试运过程中受热面无一超温，膨胀无一受阻等等，得到浙能集团、业主、厂家的高度评价。
这些看似平凡无奇的数字，却是所有奋战在岛上的项目员工们在一天天的坚持中换来的。多少个夜深人静只有海风为伴的日子里，多少个合家团圆只能坚守岗位的节日里，他们没有抱怨，没有松懈，以工地为家，急工程所急，终于有了六横电厂两台机组的高标准投产，让这座在海岛上矗立起的电厂成为了真正的标杆。
