实现经济和社会效益双提升
项目名称：浙江苍南电厂—南雁500千伏双回输电线路
建设时间：2012年9月开工，2013年10月投产
获奖奖项：公司2014年度输变电工程优秀设计一等奖
获奖关键词：紧缩型线路 “零距离”开接
精心构思 线路合二为一
浙江500千伏苍南电厂—南雁双回输电线路是华润苍南电厂送出的重要通道，路径总长度51.47千米。设计人员在路径规划时贯彻“资源节约型、环境友好型”、“全寿命周期”理念，合理选择路径方案，做到电网建设与地方经济建设有机结合，显著提高社会效益。
针对部分线路位于平阳县钱仓镇段，走廊紧缺，新辟一条线路通道难度较大的情况，设计人员多次深入现场勘察，提出了“合二为一”的概念，该段路径与已建的 220千伏南雁—龙港双回线合并改造成混压四回路，利用原220千伏南雁—龙港线路通道走线，既保证了高压线路走廊，又保护了当地宝贵的土地资源。
此外，设计人员巧妙设计，将线路在苍南电厂出口、苍南段尽可能从人员相对稀疏的金乡镇与钱库镇之间穿过，同时采用“V”串紧缩型同塔双回路，较常规“I”串布置的线路节省走廊宽度约7~8米，减少房屋拆迁约5000平方米，节约走廊面积约115亩。
超前规划 节约工程投资
国网浙江省电力公司在500千伏苍南电厂—南雁双回输电线路工程设计过程中，结合远景电力系统规划，提前准备，为后期线路建设节约了可观的工程投资。
根据系统远景规划，该工程将在500千伏苍南变电站进行开接，在选择路径时，浙江省电力研究院充分结合该站落点位置，预先考虑开接点，经现场反复勘察，最终提出了通过“零距离”开接本线路工程、实现接入系统的方案，避免了工程重复投资，缩短了线路运行长度。
为满足华润苍南电厂远景4台100万千瓦机组的电能送出，浙江省电力设计院从节约土地资源、提高社会经济效益出发，对多种导线型号进行经济技术比较和全寿命周期计算，采用了4分裂800平方毫米大截面导线。由于500千伏苍南变建设周期早于苍南电厂另两台机组的投运时间，届时该变将分流一部分负荷，苍南变—南雁变段导线采用4分裂630平方毫米截面就能满足系统要求，对此，该院提出了工程导线采用分段设计的方案，即苍南电厂—苍南变段采用4分裂800平方毫米截面导线，苍南变—南雁变段采用4分裂630平方毫米截面导线。
以先进理念引领科学施工
项目名称：天津陈塘庄电厂—迎丰变220千伏双回线路工程
建设时间：2012年12月开工，2013年9月投产
获奖奖项：公司2014年度输变电工程优秀设计一等奖
获奖关键词：理念先进 技术创新
打开设计新理念
天津陈塘庄电厂—迎丰变220千伏双回线路工程是天津市节能减排重点配套工程，全长26.1千米。在工程设计阶段，国网天津市电力公司打破传统思维，以全寿命周期管理理念为指导，从导线选型、铁塔设计型式、基础型式等多方面创新方案设计和施工工艺，将资源节约、环境友好的理念落实在工程设计中，实现经济和环境效益双赢。
国网天津电力贯彻资产全寿命周期管理要求，抓好可研、设计、制造、施工、调试、运行全过程质量管控，把困难考虑在前、措施制定在前，统筹考虑电力规划及天津市域规划，利用新技术科学优选路径。
工程数基铁塔需要在独流减河河道中央施工，难度极大。对此，国网天津电力一方面认真分析工程地质特征、建设实施难点、建设管理特点，另一方面，加派牵张设备，积极与地方园林部门配合，优先选用跨越设计，最大限度保护自然生态环境，确保在汛期来临前完成施工。该公司对河道中设立铁塔工程进行方案优化，制定出搭设施工栈桥的方式开展施工，大幅节约成本，缩短工期。同时，将河道内基础护坡顺水流方向设计为船型，减小水阻，保持水土。
挖掘建设新思路
工程建设过程中，国网天津电力开展“双日例会”，组织各参建单位协调工程细节，确定了以“两型三新”为载体，对线路建设进行全面细化、优化，将标准工艺中的施工要点、工艺标准、观感质量等要求全面落实到作业过程中。
国网天津电力工程建设采用新塔型，运用新型后注浆钻孔灌注桩基础等各项新技术，降低铁塔和基础的材料用量及造价;应用新型节能中强度铝合金导线和 Q420高强钢，直线塔节省钢材3.3%、转角塔节省7.5%。此外，地线采用分段绝缘、单点接地的运行方式，预计将节能461.12万千瓦时。
针对线路走廊紧张的外部环境，国网天津电力整合现有走廊资源，设计规划四回路混压并架铁塔，将220千伏线路与原有35千伏线路同塔架设，节约走廊占地 127亩。为保证工程质量，该公司技术人员深入生产导线连接压接管的厂家进行考察，并委托第三方进行试验，在施工过程中，定制专用压接模具，由厂家全程指导，使得工程建设按计划优质推进。
新技术让运行更智能
项目名称：河南500千伏开封西变电站
建设时间：2013年1月开工，2013年9月30日投产
获奖奖项：公司2014年度输变电工程优秀设计一等奖
获奖关键词：新设备 新技术 智能化
节约占地面积
如何在有限的场地上建立一座500千伏变电站并合理出线，满足城市规划要求，保证疆电入豫的东送通道，这向工程设计人员提出了挑战。
“想压缩电气配电装置占地面积，只能在无功区域动点脑筋。”河南省电力设计院副总工程师顾尔重说。国网河南省电力公司大胆尝试，申报该项目作为国家电网公司500千伏变电站主变低压侧设计优化研究成果的试点应用工程，将电容器三相叠放，以高度换面积，为电抗器加装磁屏蔽罩，优化电气布置尺寸。此外，采用新型无功设备紧凑型框架式并联电容器和并联磁屏蔽电抗器，优化了电气布置，66千伏区域占地10296平方米，与同电压、同规模通用设计模块占地面积相比减少44.14%，节约用地效果显著。
降低电网投资
500千伏开封西变电站是国网河南电力投运的首座500千伏智能变电站，设计人员进一步优化设计，该站围墙内占地面积仅49亩，比同等规模减少占地约22%，降低了电网投资。
其中，500千伏联合构架在高架柱与出线梁之间增设纵向斜撑，改善了联合构架受力形式;全站应用高强钢材，用钢量较国内相同规模变电站节约143.7 吨。“从合理选用构架材料到优化构架形式，我们一直琢磨着如何在保证安全可靠的前提下合理控制钢材用量，有效节约投资。”该站土建负责人韩选民说。该站二次设计高度集成整合，减少屏柜数量，较通用设计减少约37%;优化光缆选择与敷设，整合相同去向的光缆，较常规变电站控制电缆用量减少50%以上。
运行检修更智能
为构建信息共享的自动化系统，500千伏开封西变电站计算机监控系统采用了开放式分层分布式系统，统一建模、统一组网，并应用一体化平台的关键技术，整合各应用系统功能，提高变电站自动化水平，实现了无人值班运行要求。
该站还采用了信息一体化关键技术，通过时间序列数据库等信息化技术对系统高度整合，实现站内数据的深度挖掘分析。“通过基于信息一体化的关键技术实现准确的数据采集，将一次设备操作与对应二次保护装置的软压板投退结合起来，实现一次、二次设备完整的顺序控制功能，大量减少中间环节，提升工作效率。”该站二次设计工程师于广耀说。
智能化与标准配送有效融合
项目名称：安徽220千伏清竹变电站
建设时间：2013年6月开工，2013年12月投产
获奖奖项：公司2014年度输变电工程优秀设计二等奖
获奖关键词：装配式建设 工厂化加工
全新设计理念
220千伏清竹变电站采用标准配送式变电站的设计理念，施工周期仅为6个月，较常规变电站节省工期50%以上。
相比传统的钢筋混凝土结构，设计人员大胆采用装配式钢结构，应用复合外墙装饰板体系，减少了现场作业，有利于工厂化加工标准化生产，缩短了施工周期约 58天。在围墙施工中，一改传统的砌筑方式，采用装配式结构，利用预制混凝土柱加ALC板实体围墙，体现了资源节约和节能环保的设计理念，节约工期35 天。
此外，设计人员改变传统二次设备现场接线的工作模式，全站配置3个40尺的预制舱，就地布置在各配电装置区内。预制舱内备用屏柜本期一次上齐，远期扩建时仅上装置即可，扩建方便。舱内屏柜之间的二次接线在工厂内完成，整体运输到现场，全站现场二次接线的工作量减少50%以上，节省工期约45天。此外，还采用预制式光缆、电缆替代常规的光缆、电缆，省去了光缆现场熔接的环节，大幅提高了现场二次接线效率。
大幅缩短工期
220千伏清竹变电站全面贯彻智能变电站的设计思路，创新将智能化变电站和标准配送式变电站完美融合，采用“高压设备+传感器+智能组件”方案，实现一次设备的测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化、信息互动化等智能化功能。其中，110千伏、10千伏采用合并单元、智能终端一体化装置，减少过程层设备及交换机光口数量，主变智能组件集成非电量保护、风冷、调压功能。
在智能化的基础上，220千伏清竹变电站采用标准配送式设计思路，推广应用多项新设计、新技术、新设备、新材料，使得各项指标均优于同规模变电站工程，施工周期仅为6个月，较常规变电站节省工期50%以上。该站采用预制舱替代传统二次设备室，全站建筑面积仅为420平方米，同通用设计相比节省52.6%，变电站工程竣工决算总投资大幅降低，有效降低了工程造价，加快了工程建设速度，提高了工程建设质量，为今后的变电站设计积累了宝贵的设计经验。
巧妙设计适应城市要求
项目名称：上海500千伏新余变电站220千伏出线工程
建设时间：2010年10月开工，2013年6月投产
获奖奖项：公司2014年度输变电工程优秀设计二等奖
获奖关键词：双层架构 紧凑设计
紧凑设计 节约走廊
随着上海城市化进程的加快，架空输电线路走廊日趋紧张。受周边环境限制，500千伏新余变电站西侧临河南侧靠路，无法按照常规的出线方式建设进出线。对此，设计人员开拓思路，大胆创新，将220千伏出线构架设计成双层垂直布置的方式，站外终端塔设计成四回路形式，这是该布置方式在上海电网的首次应用。同时，通过三维设计新理念，验算了进站档导线间的电气间隙，优化了四回路塔头，保证线路的安全可靠，克服了双层构架与四回路终端杆配合的难题。
500千伏新余变电站220千伏出线工程沿线走廊位于工业区和高速的夹档中，走廊狭窄，周边环境复杂。如采用普通双回路建设，工程成本极高。为此，在工程设计过程中，设计人员根据全寿命周期理念，采用了220/220千伏四回路建设，比普通双回路节省了走廊宽度约30米，并大幅降低了成本。
本工程杆塔采用窄基钢管塔和钢管杆。窄基钢管塔和钢管杆占地面积小，视觉效果美观，具有缩小线路走廊、协调周边环境，节约用地的优势。其中，在四回路钢管杆基础设计时，设计人员针对上海地区土质地基软弱的地质情况，采用了钢管杆钢管桩实用新型技术，实用新颖，技术结构简单，不仅给施工带来方便，而且结构十分可靠，同时无噪声、无震动、无污染，符合环境保护的要求。
融入环境 安全可靠
输电线路作为城市发展建设中重要且不可分割的组成部分，有着不可或缺的作用。本工程直线杆塔采用钢管杆，大转角杆塔采用优化根开的钢管塔，在减少占地面积的同时，使塔身线条更优美，与周边的高速公路及河流有完美融合。
该工程全线双回路、四回路杆塔、基础均按新规范全新设计，根据上海电网技术原则的要求，全线铁塔荷载按照1.1安全系数进行设计。工程中对于重要道路、河流交叉跨越，均按照国家电网公司要求，采用“耐—直—直—耐”方案设计，便于今后运行维护，跨越段铁塔按照1.1重要性系数设计。针对工程中走廊有多处靠近公路的实际，设计人员对靠近机动车道的铁塔及钢管，在基础周围设置保护桩，防止车辆发生撞击，保证线路安全运行。从外，每基杆塔均安装了防坠装置，保证线路运行检修人员的安全。
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