最为传统空压机的升级产品，螺杆空压机比活塞空压机在使用性能和使用寿命上都更加优越，为生产带来了很多便利。但不论是活塞空压机还是螺杆空压机，其在长期的使用过程中，都消耗着不少电力能源。实现空压机的节能，即使环保的需求，也可为使用客户节约开支。
最初空压机的节能改革，是通过螺杆转子的型线变革来实现的。利用较高效率的型线，可以降低空压机的运转故障风险，使运转更加稳定，在一定程度上降低空压机的能耗。但是，节能的数值有限，对于客户来讲，意义并不很大。所以，人们越来越多地把空压机的节能目光转向了空压机运转上。
经过不断的研究和实际应用数据采集，人们发现空压机要运转节能，除了满载时，输入的能耗比要低，在局部负载和无负载时也要节能。因此，螺杆空压机的气量调理就成了空压机节能的重要一环。
螺杆空压机气量调节可通过进时令流调理、改动转子有效长度调理和改动转子转速调理几个方面来实现。
其中，改动转子转速调理对于空压机节能来讲是最有效的。于是，变频电机便应运而生。变频电机可根据空压机运转速度的快慢来自动调节电机功率的大小，从而实现节能的目的。
但是，唯一的不足是，依据测试它比传统空压机在相同的功率下产气量会降落10%左右，而且，电机不能频繁的启动和停止，所以，螺杆空压机通常会损耗掉约30%的空载功率，因此，也不能算作是最理想的节能方式。
而零气耗吸干机的出现便有效地解决了这个问题。空压机的选择合理与否，最大的判断标准就是能否满足用气端的使用需求。采用，零气耗吸干机可以将系统单位能耗是最低，从而可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗，实现节能的目的。
但是，需要注意的是，一定要选择正规厂家生产的零气耗吸干机。因为，高质量零气耗吸干机的设计是通过结合各种空压机的技术特点来进行的，设计、生产、使用和维护等各个环节都贯彻节省能耗这一重点，才能设计出与空压机性能最为匹配的干燥器。
而且，在选购时一定要听从专业人员的建议，合理选择零气耗吸干机和空压机的型号。如果简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。应该考虑到实际场地的综合用气量变化以及所搭配空压机的具体型号来进行挑选，以保证其压力露点的稳定性，确保生产能够顺利进行，真正意义上降低能耗。
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