中国重型机械工业协会常务副理事长李镜发言
李镜在会上回顾了我国重机行业尤其是冶金装备行业的发展现状。他认为，目前，我国冶金装备制造业已形成了教育、科研、设计、制造、服务的完整体系。冶金重大技术装备从冶炼、轧制、精整等主体成套装备，到球团烧结、炼焦制气、物料搬运等辅助成套装备都能够立足国内设计制造，有的装备迈入世界前列。随着单机、成套设备包括工程成套进入国际市场，自2008年开始冶金装备外贸实现了顺差。我国研发生产了一批大型、特大型极限冶金装备，例如660平方米烧结机、7.63米焦炉、5800立方米高炉、150吨以上电炉、500毫米、700毫米宽厚板坯连铸机、5米级宽厚板轧机以及具有自主知识产权的多种规格热连轧机组、冷轧酸洗机组、涂镀层机组和无缝管连轧生产线等，700毫米、1500毫米特厚板坯连铸机正在研制中。这些装备的设计制造，提升了我国冶金行业的装备水平和实力。
当前，我国包括冶金机械在内的重型机械正逐渐走向国际市场。随着消化吸收以及自主创新技术的不断突破，目前冷热连轧成套装备、特大重型锻压设备、大型破磨设备、煤炭综采设备、大型散料设备成套设备、大型港口机械等一批行业主导产品，在技术规格上达到世界之最在技术水平上接近或达到国际先进水平，并逐渐得到了国际市场的认可。2012年，重型机械进口额达到64.8亿美元，出口额为161.3亿美元，实现顺差96.5亿美元。
自2011年下半年以来，我国重型机械行业发展增速开始明显下降，冶金机械增速下降尤为明显。2012年，重型机械行业实现主营收入9805亿元，同比增速下降至11.3%，其中冶金机械主营收入为1162.7亿元，同比增速仅为2%。2012年，冶金机械总产量为138万吨，同比增速为7.6%，其中冶炼设备73.4万吨，轧制设备64.6万吨。2013年1月~8月份，重机行业主营收入增速为11.5%，其中冶金机械增速为1.72%。2013年1月~9月份，冶金机械产量增速为3.3%。
李镜估计：“今年，重机行业主营收入预计保持11%~12%的增长速度，而冶金机械行业主营收入增速预计在1%~2%。
重机行业发展面临两难形势
李镜认为，当前我国重机行业面临的形势十分严峻。
一方面，重机行业要直接面对钢铁、电解铝、水泥等原材料工业的;两个减法。第一个减法是指消减产能总量。国家将采用淘汰落后产能和合并规模的方式，减少产能总量和生产企业数量。特别是《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》明确提出，到2015年减少炼铁、炼钢落后生产能力各1500万吨，开展新一轮化解冶金过剩产能的工作。第二个减法是指节能减排，减少冶金工业生产过程的能耗和固、液、气废弃物的排放，综合利用生产过程中的废弃资源，变废为宝。今年初开始的大面积雾霾天气，使以钢铁、水泥为代表的原材料工业饱受压力。李镜说：我们不可能采用全部进口原材料的方式来减少环境的污染，只能通过节能减排、综合利用的方法来减少能耗和排放。
另一方面，我国重型机械行业再采用大规模、系统的技术引进来进行技术更新换代的可能性几乎没有。经过近10年的发展，我国已经掌握了部分重型机械的设计和制造技术，部分产品已经跻身世界前列，国外不会再卖先进技术给我们。今后只能以我们自己为主开展技术创新，研发和集成自有知识产权的装备。
面对国内外主客观发展形势，李镜认为，重型机械行业应该紧紧围绕着冶金工业节能减排、抓质量、扩品种、产业升级的需求，密切与冶金工艺结合，吸收成熟的科学技术，加快自我创新软实力的提升，促进行业的持续健康发展。
重机行业创新把握五大方向
我国重型机械，尤其是冶金机械行业如何提升科技创新能力？创新发展的方向在哪里？对此，李镜建议，重机企业应该面向高效、耐用、节能环保的重型机械产品，开展科技创新，并可以从以下5个方面开展工作。
一、是努力提升现有产品，通过不断完善最终实现产品的升级换代。建议企业围绕冶金工业细分市场，扩大产品品种，提高对产品质量的要求，采用机械、液力、电气及自动控制、信息等先进技术，改造原有设备，实现工业与信息化;两化融合。我们虽然在整机设计、成套、集成方面取得了很大的进步，但是主机上的减速机、轴承、液压件、电动机、电器件、自动控制等关键部件，仍然配置国外产品。基础零部件的国产化，需要主机设计、科研单位与使用单位联合起来，提出技术要求，配合零部件企业对关键零部件展开攻关研制。
二、是要研发节能减排生产单元装备。除了在主机产品上开展节能减排研究外，重机行业还须要增加废气、废液、废固的收集和再利用的减排、资源回收单元成套设备研制。比如：烟气减排，高炉、焦炉余热发电，钢渣再利用、废水循环使用等，这方面设备集成和制造有着广阔的市场，正在形成不同形式的设备制造及环保、能源回收利用等服务业态。应该注意到，这些装备运转也存在耗能、耗材、耗资金的问题，同样需要行业下大功夫研究、创新新的工艺和装备，形成冶金装备制造业新的增长点。
三、是开发智能装备。在我国重工业人力资源日趋紧张、成本上升、人为因素造成产品质量不稳定的情况下，开发智能产品有一定的市场空间。一些企业在冶金、采煤机械上开展了智能方面的研发工作，并已经取得了初步进展。在冶金起重机、装卸料机等冶金辅助设备上，有关单位也在尝试增加了智能功能。随着智能技术不断完善和丰富，其工业化应用将逐渐推广扩大，形成一代新型产品，从而将在推动冶金工业精细生产、节能减排方面发挥事半功倍的作用。
四、是研究开发新的冶金工艺装备。冶金生产工艺的创新与冶金装备的进步相互促进和发展。例如，冶金和机械两大行业共同推进的连铸工艺在钢铁生产的应用，极大地推动了冶金技术的发展。
五是要跟踪冶金工艺研究和研发新型装备。冶金科技在不断进步和发展，例如熔融还原炼铁工艺技术，短流程轧制工艺技术等。废弃物的减排、处置、再利用新工艺等正不断发展，如果工业化成熟，有可能对冶金工业产生颠覆性的变革。装备制造企业应密切关注冶金科学的发展动态，积极配合工艺技术的研究，参与冶金科研单位中间试验、半工业试验设备的研发，为冶金装备制造业发展聚集力量。
中国钢铁工业协会副秘书长迟京东发言
中国重型机械工业协会冶金压延分会秘书长、一重集团大连设计研究院总裁王光儒发言
中国重型机械研究院院长谢东钢发言
燕山大学校长刘宏民发言
太钢工程技术有限公司总设计师李强发言
太原科技大学副校长黄庆学发言
辽宁科技大学冶金工程中心主任胡林教授发言
同时大会还邀请到了多位业内知名专家学者从宏观、专业等各种角度为大会做专题报告。中国钢铁工业协会副秘书长迟京东介绍了“当前钢铁工业的发展”;北京中冶设备研究总院总工程师张富信做了题为“我国冶金行业节能装备现状及发展趋势”的报告;中国重型机械工业协会冶金压延分会秘书长、一重集团大连设计研究院总裁王光儒介绍了“冶金压延设备发展趋势”;中国重型机械研究院院长谢东钢做了题为“精炼与连铸设备的发展”的报告;燕山大学校长刘宏民做了题为“冷轧板板型检测与控制”的报告;太钢工程技术有限公司总设计师李强做了题为“现代全产业链的不锈钢生产与绿色冶金装备”的报告;太原科技大学副校长黄庆学做了题为“加强基础研究和产学研合作，推进冶金装备实现自主创新”的报告；辽宁科技大学冶金工程中心主任胡林教授做了题为“轧制、锻造用钢锭的开发与研究”的报告。
此次报告会作为2013年中国重型机械工业协会在冶金机械行业的唯一一次学术活动，在冶金行业产生了热烈反响。论坛成功举办，有助于理清我国冶金机械发展方向，促进我国冶金领域的科技创新，推动我国重型工业的可持续发展。加强了冶金机械不同学科领域的学术交流，展现了行业前沿科研成果，树立了在整个冶金行业的良好形象，为后续系列活动的举办奠定了坚实基础。
此次报告会作为2013年中国重型机械工业协会在冶金机械行业的唯一一次学术活动，在冶金行业产生了热烈反响。论坛成功举办，有助于理清我国冶金机械发展方向，促进我国冶金领域的科技创新，推动我国重型工业的可持续发展。加强了冶金机械不同学科领域的学术交流，展现了行业前沿科研成果，树立了在整个冶金行业的良好形象，为后续系列活动的举办奠定了坚实基础。
