寒冬已经来临，供暖公司将暖气送到了千家万户，燃煤消耗量较其他季节剧增，而燃煤所排放出的废气也明显增加 ，对空气质量造成一定影响。11月26日，记者从城阳环保分局了解到，城阳一家热电公司已经通过购进先进设备、让煤炭低氮燃烧、选择性非催化还原(SNCR)等工艺，将废气中氮氧化物含量降下来，其排放浓度约130㎎ /m 3 ，远远低于环保部门规定的200㎎ /m 3 排放浓度限制。据悉，从今年7月1日开始，城阳所有燃煤企业已经达到大气污染排放标准。
废气利用，保证排气达标
11月26日，记者来到青岛金海热电有限公司，工作人员向记者介绍了今年7月份刚刚购置的一套燃煤锅炉废气脱硝治理系统。该系统分为低氮燃烧系统和“SNCR”系统，可以分别减少氮氧化物的产生和分解锅炉废气里存在的氮氧化物，使之变成氮气和水，排在空气中。
该热电公司的工作人员刘云向记者讲述了燃煤的循环过程。整个锅炉是一个循环流化床，最底部是鼓风机，向炉膛中的煤炭层吹风，由于吹风很大，煤尘甚至煤块被风吹起，称之为“流化状态”，流化状态的煤炭燃烧充分，燃煤温度很高，达到1350℃以上，在这样的高温下空气中的氧气会与氮元素发生反应，生成氮氧化物。这些氮氧化物浓度很高，可以达到400㎎ /m 3 以上，如果不经过后期的处理会直接排放到空气中，污染大气，危害人体健康。
锅炉底层的鼓风机吹出的风中氧气含量较高，达到21%，高含量的氧气是加剧形成氮氧化物的因素;而烟囱排出的气体中氧气含量只有8%左右，该公司购进的设备就是将要排出的气体重新引入底层的鼓风机，使低含量的氧气进入燃烧室，燃烧室中的氧气含量从21%降为17%，从而大大减少了氮氧化物的生成。
氧气含量减少必然导致煤炭不能完全燃烧，所以在距离地面约25米处锅炉中加入了一个输气口，空气可直接进入，使未被充分燃烧的煤炭充分燃烧，而此处的温度为900℃左右，氮氧化物产生量大幅减少，这两项措施联合作用就将氮氧化物浓度减少到200㎎ /m 3以下，保证了排气达标。
喷入氨水 ，排出氮气
以上所述是整个脱硝系统中的低氮燃烧系统，除此之外还有“SNCR”系统。“SNCR”系统全程叫做选择性非催化还原工艺，作用是把烟气中存在的氮氧化物通过与氨水结合生成氮气和水，排放到空气中。
为了进一步消减燃煤锅炉废气中的氮氧化物，该热电公司又购置了一套氨水泵设备，能够将氨水打到一百多米高的锅炉内，在那里氨水变为氨气，与氮氧化物发生反应，排出了对大气无害的氮气和水。最终烟囱中排出的气体中氮氧化物含量约为130㎎ /m 3 ，达到环保部门规定的标准。
该热电厂的工作人员告诉记者，今年3月份，城阳环保分局召开会议，要求城阳区各燃煤企业执行山东省新颁布的燃煤锅炉废气排放规定。今年4月份，该公司通过招标方式确定了要购置的设备并安装好，两套系统共花费了447.6万元。6月份，这套系统安装好并投入使用。“这套系统预计每年能减少氮氧化物排放200吨左右。”该热电公司安全生产科工作人员说。
执行新标准，排量减半
城阳环保分局工作人员告诉记者，氮氧化物容易与空气中的水结合最终转化成硝酸和亚硝酸盐，能够造成酸雨现象;氮氧化物还容易与有机物发生光化学反应，生成物是PM2.5的组成成分。
城阳环境监察大队一中队副中队长于吉海告诉记者，去年山东省颁布了新的《锅炉大气污染排放标准》，规定了火电企业燃煤锅炉烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等物质的含量标准，其中氮氧化物的标准从不得超过400㎎ /m 3改为不得超过200㎎ /m 3。
城阳环保分局工作人员告诉记者，经过以上的设备、工艺改进，金海热电公司的氮氧化物排放浓度已从之前的320～350㎎ /m 3 减为120～170㎎ /m 3 ，减少了约一半的排放量。“城阳区共有金海热电、金田热电等多家燃煤供热企业，自今年4月份召开会议做出减排安排之后各个燃煤企业都采取了相应的治理措施，到今年7月1日都已经达到环保部门规定的标准。”
