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序号 |
工艺技术名称 |
工艺技术内容 |
推广前景 |
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1 |
电吸附中水脱盐装置 |
该装置通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，使离子在双电层内富集，大大降低溶液本体浓度，从而实现对水溶液的除盐，与膜法除盐技术相比，该技术具有运行成本低、适用范围广、维护便捷等优势。 |
适用于城市中水及工业行业含盐废水再生回用深度处理。目前，普及率不高，预计2015年普及率达10%，年节水量约5亿m3。 |
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2 |
反渗透海水淡化技术 |
该技术主要利用膜法进行海水淡化。海水经混凝、沉淀、过滤预处理，再经反渗透膜装置淡化海水。一般大型反渗透海水淡化系统还将配套能量回收系统，以回收浓海水的高压能量，降低系统制水能耗。对于火电发电机组，单位节水量约0.78m3/MWh。 |
适用于沿海工业企业。目前我国海水淡化总产能仅约为75万m3/d，到2015年，海水淡化产能将增至220万m3/d-260万m3/d，年节水量约5亿m3。目前火电行业普及率0.5%，预计2015年普及率1%，年节水量约3.51亿m3。 |
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3 |
余能低温多效海水淡化技术 |
该技术集成利用煤气-蒸汽“零”放散、蒸汽梯级利用、低温多效海水淡化等技术制备海水淡化水。采用耦合式盐平衡的工艺，实现海水淡化水替代新水，并与污水处理厂回用水生产工业水，实现污水“零”排放。海水淡化浓盐水供给周边化工企业，进行盐化工。 |
适用于沿海钢铁、石化、电力等企业。目前，普及率不高，预计2015年沿海钢铁企业采用该技术，年节水量约1亿m3。 |
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4 |
新型高浓缩倍率循环水处理技术 |
该技术采用碱性水处理复合配方高效水质稳定剂和固液分离器，具有优良的阻垢、缓蚀、预膜和抑制菌藻生长的作用，使工业循环冷却水高浓缩倍数运行，补水量低于循环水量的1.2%。 |
适用于工业冷却水循环水系统。目前，普及率不高，预计2015年普及率达3%，年节水量约5亿m3。 |
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5 |
反渗透浓缩液电解回收技术 |
该技术是将反渗透浓缩液经微电解脱盐后重新回用的新技术，将内电解过程集成于反渗透系统，研制完整的含有内电解处理浓缩液的反渗透设备。使反渗透总回收率提高7%-10％。 |
适用于反渗透浓缩液的处理，提高系统总回收率。目前，普及率不高，预计2015年普及率达10%，年节水量约3亿m3。 |
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6 |
利用低温热源的LTE-ZLD高含盐废水回用技术 |
该技术利用高效传热技术，在小温差下，回收低温热源产生蒸汽，供ZLD系统处理回收高含盐废水，形成了基于低温能源利用的高含盐废水零排放成套工艺装备（LTE-ZLD）。其建设成本与国外相比节约50%，运行成本节约70%。废水回收率达95%以上，较常规的技术提高10%以上。 |
适用于工业废水再生处理。预计2015年，该技术将在相关行业普遍应用，废水回收率将提高10%以上，年节水量约3亿m3。 |
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7 |
太阳能光热低温多效海水淡化技术 |
该技术集成聚焦集热系统、全自动太阳能跟踪驱动控制等技术生产高温蒸汽，并利用真空条件下海水低温沸腾蒸发的物理特性实现海水的多效蒸馏海水淡化，该技术配置高温相变储热系统，缓冲太阳能光热系统的热输出，可延长海水淡化系统工作时间，提高产水量和系统热效率。 |
适用于海岛、沿海缺水缺能源地区、中西部苦咸水地区工业行业。目前，普及率不高，推广应用前景广阔。 |
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8 |
冷却塔水蒸气回收技术 |
该技术是一种冷却塔水蒸汽回收再利用系统，实现工业冷却塔蒸发水蒸汽高效回收再利用，减少系统补水量，回收率可达80%以上。回收装置安装在冷却塔风筒内，扇叶下方除水器上方。由内置导风扇叶的吸气罩与导风管连接，导风管从风筒内穿出与汽水分离器进汽口相连，汽水分离器出汽口通过导风管与轴流风机进风口相连。回收水通过与汽水分离器出水口相连的排水管回收到冷却塔蓄水池。 |
适用于化工、钢铁等工业循环水冷却塔的改造。预计2015年冷却塔水蒸气回收改造率可达20%，年节水量约24亿m3。 |
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