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“铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用”通过鉴定

   2014-12-20 中国节能网1500
核心提示:近日,中国有色金属工业协会组织专家,对阳泉铝业股份有限公司和沈阳铝镁设计研究院共同完成的“铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用”科技成果进行了鉴定。
         近日,中国有色金属工业协会组织专家,对阳泉铝业股份有限公司和沈阳铝镁设计研究院共同完成的“铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用”科技成果进行了鉴定。专家认为,该项成果属国内领先,达到国际先进水平,建议在全国铝厂中推广应用。
 
  “铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用”项目完成于2002年。经过4年多的生产实践应用,收到了良好的经济和环保效益———电流效率为93.5%—94.5%,吨铝直流电耗为13300—13400度,吨铝综合交流电耗为14500—14550度。
 
  鉴定委员会认为,该科技成果主要体现了三个创新点:一是优化了阴极母线配置与槽内衬设计和阳极碳块结构尺寸,改善了电解槽热平衡,阳极单耗低。二是因地制宜利用厂区地形条件,设计开发了新型自然冷却水系统,形成了石崖瀑布、溪流、人工湖、喷泉等景观,生态景观效果好,属国内首创。设备投资、维修费用仅为传统冷却塔系统的1/3,节水、节电效果显著,实现了生产系统的废水零排放。三是在国内率先建成并应用了集铝电解生产监控、铝厂供电系统自动监控,生产办公、调度查询为一体的综合网络,并可实现远程监控。该项目投资回报率高,经济、环保效益显著,主要生产技术经济指标先进,无外加热式混合炉技术、新型结构碳阳极技术、生态景观式循环水冷却系统等技术达到国际先进水平。同时,该科技成果在国内外首次利用原有65KA自焙槽地坑式厂房,改建成200KA大型预焙槽电解系列,以及在配套系统中突出环保、节能,研制开发的冷却水系统,远程监控系统、新型阳极等多项技术,应该在同类企业中的改造项目中推广应用。
 
 
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