近日，广州石化“碧水蓝天”项目之一的催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目一次开车成功。该项目投用后，每年可削减二氧化硫排放430多吨、削减氮氧化物排放330多吨。
该项目采用“臭氧氧化技术”、“双循环湍冲文丘里除尘脱硫技术”、“过滤+浓缩脱水+氧化处理脱硫废水工艺技术”对200万吨/年催化裂化装置余热锅炉再生烟气进行脱硝脱硫及除尘处理。主要工程内容为新建规模为20万标准立方米每小时的烟气脱硝除尘脱硫设施，新建规模为15立方米每小时的脱硫废水处理单元，此外，还包括热媒水站搬迁和配套的公用工程辅助设施。该项目于2014年1月中旬开始施工，由于项目图纸交出滞后近4个月，计划中交时间是2015年2月底。
环保项目早一天投用，就能早一天实现减排。为确保这一环保项目能尽早投用，广州石化与监理公司、中国石化四建公司不断优化施工方案近10个，如对对新建配电室的位置进行优化，使综合塔吊装和配电室建设同时进行，该优化节省工期1个多月;综合塔施工工序打破先基础、后框架，先吊装、后平台的做法，在基础施工的同时，组装框架、设备，使之成为一个整体再行吊装，此工序优化节省工期1个半月;由于催化裂化装置场地狭小，需要将装置在用的近150平方米的热媒水框架全部迁移。为避免项目建设导致装置停工，装置创新地提出了热媒水系统在线迁移技术方案，通过带压开孔、封堵管线11个，吊装塔、设备近10台，经过近3个月的奋战，成功将热媒水站迁移，并实现在线切换，为分公司减少停工损失近1200万元。
在各方的共同努力下，11月30日，项目建成中交，比原计划工期提前了3个月。为了确保项目按期投用验收，负责项目开工的炼油一部以开工促施工收尾，积极推进项目后期的建设进度，以我为主，提早深度介入，组织单机试运，流程完工一条就水联运一条，将开工前管道冲洗、设备试运与施工同时进行，并不断优化开工网络图，将开工时间由正常的5天压减至3天，提前完成股份公司12月31日前项目投产减排的目标。
