2015年悄然而至，回首2014年，我们经历风电并网电价下调，揭开特高压建设序幕，电改提上日程，能源互联网成为话题，风电运维市场发展迎来了发展元年。
话说风电运维市场现状
1、千亿元运维市场
到2020年风电服务市场累计总量可高达千亿元，此信息倍受注目，风电行业人摩拳擦掌，跃跃欲试分食这份大蛋糕。众所周知，我国风电市场一直保持高增长的态势，新增装机容量从2003年的10万千瓦一跃增长到2013年的1449万千瓦，年均复合增长率超过100%。按照质保期五年计算，近几年将有大批风电机组相继出质保期，而过了质保期的风机，设备供应商再给风电场业主提供服务就要收取费用。风电后维护市场就成为风电市场各方争夺的另一个战场。
2、“三足鼎立”争霸运维
2014年风电运维市场蓬勃发展，国内风电市场逐步形成三足鼎立的局势，一种是业主单位成立、专门负责服务的子公司，如中能联创和协和运维;第二种隶属于整机制造商，如天源科创;第三种，则是独立的第三方服务公司，如东润环能等。
具备集团背景的风能运维服务公司在承接本集团运维服务业务方面具有先天优势。具有整机厂背景的服务公司技术实力相对较强，服务不仅包含维修和排故，同时还可以提供增值服务，但由于技术保密方面的原因，往往很难涉足其它品牌风机的运维市场，且其服务价格相对较高。独立的第三方风电运维服务商，虽然处于萌芽阶段，服务质量也良莠不齐，但是其服务形式灵活、价格较低，且能为业主提供定制化服务，在市场上同样具有一定的竞争优势。
3、防微杜渐降成本
居高不下的运维成本主要分布在电控系统、传动系统、变桨系统及偏航系统等方面。就以传动系统中的齿轮箱维护为例，更换费用有时高达百万元，其中还不包括由于维护周期过长所导致的发电损失。据东润环能公司智慧运维线总监邓云介绍，风机齿轮箱故障频发有很大一部分原因出在齿箱润滑方面，仅采用定期油检配合更换润滑油等传统方式来维护是不够的，如果采用旁路精滤系统配合油品在线监测系统，一方面进行油液精滤改善润滑状态，一方面进行动态监测提前预警，则齿轮箱由于润滑不良所导致的故障可以明显的降低。以去年北方某风场1.5MW的风电机组更换齿轮箱为例，更换运维成本约96.4万元，而采用旁路精滤系统配合油品在线监测系统后，仅降低齿箱故障率和延长使用寿命所带来的收益就高达近40万元。基于监测和数据挖掘技术的智慧运维系统的另一个好处是可将小故障造成大问题的隐患及时消除，同时制定科学运维策略，提前在人员安排、备件供应、检修节点等方面做出合理安排，大大降低维成本，提高发电效率。
畅想未来运维蓝图
1、竞争无序急需出台相关的运行标准和维护标准
现在风机运维市场“三足鼎立”，由于在服务标准上尚未达成行业共识致使市场竞争秩序紊乱。由于风机出质保的工作到底由谁来验收、评价的标准是什么等均没有相关的规定制约，再之运维技术良莠不齐，运维不当而引起的风机事故隐患不能及时暴露，对风电场运行将造成很大影响。因此，风电后运维市场急需相关部门进行监督，并建立相关规范标准及维护标准。
2、技术趋向状态检修
目前我国的风电运维是以定期维修和事后维修相结合的方式，随着技术的发展及人们意识的提高，实现状态检修指日可待。状态检修即设备的健康管理。通过技术监测系统来收集各种参数，由这些数据来诊断出风机的健康状况，再来做维修的决策，去修什么，什么时候修，甚至于哪个部分即将出问题等，这些信息都可以提前预知。而且，不仅陆上风机需要这套技术监测设备，海上风机则更有必要了，因为海上运维的人力和时间成本比陆上更高。
3、风电设备厂商的产品质量亟待提升
制造业作为风电行业的核心，牵一发而动全身。制造业的技术提高，运维技术也就迎刃而解了。目前我国风电设备制造企业数量众多、产品质量参差不齐，通常风电设备产品质量和制造缺陷在5年左右开始逐步显现，对于风电开发商来说，质保期过后，风电场运行维护的风险将大幅增加。为促进风电设备健康发展，国家能源局近日下发了《关于规范风电设备市场秩序有关要求的通知》。该通知要求加强检测认证确保风电设备质量，规范风电设备质量验收工作，构建公平、公正、开放的招标采购市场，加强风电设备市场的信息披露和监管。
4、互联网思维引领风电运维服务
当前处于互联网大发展的时代，互联网思维逐步融入到各行各业中，展望2015年，风电运维服务作为一个战略新兴产业，终将利用大数据、云平台逐步实现互联网化、智能化，利用互联网思维方式帮助企业转型，利用互联网思维思考服务，提高行业竞争力。
