在山东省沂水县庐山化工园区,园区的工业用蒸汽由亿利洁能采用微煤雾化系统实行集中清洁供应。这一微煤雾化项目总占地面积60亩,总投资5.5亿元,一期建设60吨/小时的微煤雾化供气中心,同时在园区铺设热力管网15公里。到2016年,园区总用汽需求将达到500吨/小时,实行微煤系统集中供汽后每年可节约煤炭25万吨,减排二氧化碳90万吨、二氧化硫2125吨、氮氧化物1850吨。
“微煤雾化”煤炭清洁利用技术的核心在于“微煤配置、多次涡流雾化”,达到燃气锅炉排放标准,煤灰燃烧后成为高端水泥的熟料。利用“微煤雾化”技术改造传统燃煤锅炉,可将燃烧效率提高到98%,热效率提高到90%以上,吨煤产蒸汽由5.5吨提高到9吨以上。各种大气污染排放指标达到天然气锅炉的排放标准,而且在微煤配置过程中能消化大量工业垃圾,变废为宝。
与传统燃煤锅炉相比,这项技术可以节煤30%以上,节电20%、节水10%、节地50%、节约人力50%,实现了不见尘、不见煤、不见渣、不见烟。走进厂区,整个生产过程中看不到尘、看不到煤、看不到渣、看不到烟。环境指标实时监测数据显示,二氧化硫和氮氧化物等指标均接近或优于天然气标准。
环境保护部科技标准司相关负责人认为,“微煤雾化”煤炭清洁高效利用技术应用于工业中,既清洁环保,又经济高效,项目具有良好的发展前景。