节能降耗现已成中国经济开展规划大纲的首要内容，特别针对电力、钢铁、有色金属、造纸、石油化工、水处理等工业范畴高耗能企业，提出了愈加严厉的减排方针。水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。水泵具有构造简单、紧凑，流量与扬程范围大，适应性广泛．使用方便，维修容易和造价较低等特点。由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用，使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平，摩阻系数逐渐增加，泵效率下降，泵的使用寿命缩短。水泵同样是动力耗费大户，依据通用机械工业协会计算，水泵耗电量占我国发电量的20%左右，泵功率晋升关于节能减排意义严重。
对于泵的节能，人们一般是从设计制造、选用配套、综合利用及技术改造等几个途径来进行实施。但在生产实践中，等设备安装运行后再去做这些工作一般是很难办到的。选用水泵固然很重要，保证水泵的高效运行对设备的挖潜增效也是一个非常重要的途径。水泵的节能不仅局限于提高泵的效率，还应该包括系统的节能，即提高泵的综合运行效率。根据我们多年的应用经验，通过各种技术资源的有效整合，建议工业企业针对泵系统的节能降耗进行综合改善提升，延长泵的使用周期，实现泵效的长期有效，同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。
一、水泵节能技术
泵组的效率统称为泵效率和电机效率的乘积。水泵泵组效率的提升，就必须从泵效检测、控制和电机降耗两大方面进行控制。通过专业设备诊断水泵故障，可同步解决震动、噪音、泄露、轴承发热和气蚀等运行故障，改善运行环境。系统节电率达15%～60%；设备维修费节省20%～40%；设备使用寿命延长30%～40%；保养时间减少20%～30%；工作效率明显提升，工作环境也相应得以改善。
1、泵效检测
通常泵是根据生产商的测试来进行选择和制造，实际上泵是被安装在各种不同的环境中，因此，其工作状况同在制造商处会有很大的不同。另外，随着时间的推移，预计的性能退化也会使对不准确信息使用的可能性增加。因此，计划的质量和决策的制定可能会受到负面影响。此外，电价不断上涨的趋势也使得能耗成本的评估越来越严格。
泵效检测器可以为每台泵（或涡轮机）提供现场测量，具有重大意义。一方面，提高了能源节约和产出收益，推迟或潜在避免了电力生产能力的扩张。另一方面，该项目持续充当了企业事业单位的“催化剂”，来支持进行可靠的资产管理所获得的能源节约和财务收益。
技术优点：
·更低的电力和维修维护成本
·可增加工厂的可靠性
·减少温室气体排放
技术应用：
·泵效测试—流量计—性能监控—系统优化—系统分析—维修维护—状态监控
·涡轮机效率测试—流量计—维修维护
·液压效率测试
·温度、温差、压力、功率的测量
2、变频技术
变频技术可根据系统的工艺要求，通过实时监测系统运行参数（包括压力、流量、温度等），调整电动机的电源输入频率，改变电动机的转速，控制电动机的输入功率，来实现“所供即所需”的一种节能技术。
美嘉华变频技术称作E-节能技术，通过独立试验展示以适当的应用改善电动机的效率，改善比例为15-35%。E-节能技术可更好的服务于泵组、发动机、控制装置及设备的生产制造商。
产品应用：适用于更多大型设备，如：破碎机、造粒机、混合器等工业设备及手扶电梯等民用设备。
二、泵效提升（涂层保护）
在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上施涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性。由于材料具备良好的耐磨及抗冲击性能，因此当细微的固体颗粒或气泡与泵进行接触和冲击时，可以起到很好的抗磨和抗气蚀作用。
三、泵组维修维护
生产设备是工业企业直接参与生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。生产设备是进行社会化大生产最重要的物质生产保证，只有保证企业生产设备的安全连续性运行，才能不断制造产品，创造利润，保证工业企业的发展。然而，生产设备受操作水平、自身运行环境、保养维护能力、自然灾害等各种因素的影响，常会出现磨损、腐蚀、渗漏等多种设备问题，因此生产设备必须进行系统而细致的日常维护、定期检修。如果设备管理不轻则出现被迫停机检修的情况，重则出现爆炸、有毒物质泄漏、人员伤亡、环境污染等灾难性的后果。
