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陕西:节能减排国有化企挑大梁

   2014-02-14 中国化工报2950
核心提示:节刚过,记者在采访时了解到,能源资源大省陕西去年主要污染物减排取得重大突破和显著成效。
春节刚过,记者在采访时了解到,能源资源大省陕西去年主要污染物减排取得重大突破和显著成效。陕西省石油和化工协会原会长、陕西省决策咨询委员会委员胡海峰认为:“陕西二氧化硫、化学需氧量提前两年完成“十二五”减排目标任务的背后,是主动加压、铁腕治污的决心,是政府主导、企业负责、社会监督的共同结果。在这个立体式减排的格局中,国有化工企业功不可没,作出了突出贡献。”
  
  
  环保理念深入人心
  
  
  “国有企业应做好环保工作带头,这个社会责任我们责无旁贷。”陕西兴化集团有限责任公司副总经理、兴化化工有限公司总经理王颖对记者说:“兴化集团将上硬措施,下大力气,重点治理大气污染。在去年1台煤粉锅炉安装并成功运行脱硝装置后,我们今年还将对新老系统现有4台锅炉全面进行脱硝降尘改造,计划年底完成。”王颖透露,兴化集团在环保设施升级改造的投入上绝不吝啬,每次国家出台新的环保排放标准,都尽快升级改造,确保污染物达标排放。

  陕煤化集团陕化公司总经理屈战成则表示,要实行“一票否决制”,发生重大环保事件与安全事件按同等标准处理;建立环保应急保障机制,从根本上预防和杜绝突发环境事件发生,实行环保设施长周期稳定运行。
  
  
  新项目显环保效益
  
  
  为减少一次水用量,兴化大化工项目配套了污水处理及反渗透中水回用设施,投资超过1亿元。装置规模为1600吨/时,以兴平市污水处理厂和厂区污水处理站达标后的中水作为补水水源,经反渗透处理后回用生产系统补水。

  据兴化集团安全环保部副部长王严雄介绍,兴化大化工项目锅炉烟气治理也是重点环保设施。3台160吨/时煤粉锅炉的除尘、脱硫设施投资达8000万元,其中脱硫采用目前国内先进的氨法脱硫技术,脱硫效率达95%以上,同时对氮氧化物也有一定的脱除效果,且副产硫酸铵产品。该公司对生产工艺废气治理也不放过,投资2500万元配套硫回收装置,采用超级克劳斯硫回收技术还原低温甲醇洗工序产生的硫化氢气体,硫回收率达到95%以上,在去除硫化氢的同时,副产硫黄产品。

  2013年8月,随着陕化节能减排技改项目尿素装置一次投料成功,其合成氨、尿素系统工艺流程全线贯通。该项目既有新建装置,也包括老系统部分改造,预计年可减少二氧化硫排放1061吨,减少工业污水排放264万吨,减少化学需氧量排放1372吨。目前,淘汰停运的老合成氨装置正在拆除。

  据了解,陕化节能减排技改项目也配套了污水处理、中水回用、烟气脱硫、硫回收等多项先进的环保设施。其中锅炉烟气脱硫系统投资7800万元,采用氨法(湿法)脱硫技术、预洗涤塔和吸收塔相结合的双塔结构,脱硫效率达97%;烟气采用高效布袋除尘,除尘效率99.98%,经处理后的烟尘和二氧化硫符合《火电厂大气污染物排放标准》中火电发电锅炉一级标准。

  陕煤化集团陕焦化工公司在淘汰落后产能、拆除38万吨/年焦化老系统的同时,又建成70万吨/年、95万吨/年两条焦化生产线,采用侧装煤捣固焦炉等先进的节能环保炼焦炉,均配套地面除尘站,收集装煤、出焦过程中排放的烟气并净化处理;配套3套最大处理能力为160吨/时的生化废水处理系统,使焦炉熄焦用水深层净化后再次利用到熄焦、除尘、绿化等方面,彻底解决了废水排放问题。
  
  
  技术改造治“三废”
  
  
  兴化集团公司在废水治理和水资源循环利用方面先后实施了吸收解析和电渗析处理、除盐水反渗透技术改造等,对产生氨氮的两大主要污染源进行过程治理和回收利用,消除酸碱废水对环境造成的影响。目前他们已建成12套循环水装置,使生产系统中的冷却水全部改用为循环水,对造气、合成各机泵的冷却水进行收集用于循环水补水,水的复用率达到97%以上。

  陕焦化工公司提出了建设花园式企业的目标,对现有环保设施进行升级改造,相继完成导烟车除尘系统改造、脱硫放硫槽废弃改造、气柜水封水改造等12个项目,涉及地面收尘、污水处理、焦炉烟气排放等关键环节。他们通过安装新的废气洗涤塔,对化产鼓风机冷却、脱硫区域的焦油、氨水、废液等槽、罐共计20个点排放的有气味废气收集处理;治理化产回收系统放硫过程废气和粗苯放渣废气,加盖密封放渣槽、放硫槽,利用风机抽送废气至粗苯管式炉进行收集喷淋处理,消除空气异味;通过增加侧吸装置、改进侧吸方法、加大风叶直径等措施,对焦炉导烟车除尘系统进行技术改造,减少烟尘无序排放。

  延长石油集团延安石油化工厂对燃煤锅炉实施了增添“吸尘器”技术改造,配备静电除尘和脱硫装置,降低颗粒物和二氧化硫排放。目前,静电除尘和脱硫系统运行正常,烟气出口颗粒物和二氧化硫排放浓度均稳定在200毫克/立方米以下,达到了燃煤锅炉烟气污染物排放标准。

  该厂还展开技术攻关,将气分装置脱乙烷塔顶高压瓦斯气引至140万吨/年柴油加氢装置吸收脱吸塔,将其中的C3组分(丙烯和丙烷)吸收于液化气中,最终循环至气分装置作为原料,实现了丙烯回收利用。截至目前,其柴油加氢装置液化气产品中丙烯含量增加至约3%,每天回收丙烯3吨,预计每年可实现经济效益800万元。
  
  陕西省国家重点监控75家化工类企业名单

  西安西骏新材料有限公司
  西安隆基硅材料股份有限公司
  宝鸡阜丰生物科技有限公司
  宝鸡海宝颜料有限公司
  宝鸡市陈仓区化剂厂
  宝鸡新丰化工有限公司
  咸阳太西化肥有限公司
  中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司
  陕西咸阳化学工业有限公司
  陕西兴化集团有限责任公司
  金钼股份有限公司矿冶分公司硫酸厂
  陕西陕化化肥股份有限公司化肥厂
  陕西比迪欧化工有限公司
  陕西渭河煤化工集团有限责任公司
  陕西陕焦化工有限公司
  金堆城钼业有限公司化学分公司
  韩城市合力煤焦有限责任公司
  陕西龙门煤化工有限责任公司
  韩城市裕隆焦化有限责任公司
  韩城市新丰焦化有限责任公司
  陕西中汇煤化有限公司
  陕西海燕焦化(集团)有限责任公司
  陕西黑猫焦化股份有限公司
  韩城市裕隆焦化有限责任公司
  陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂
  陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂
  陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石化厂
  陕西汉江药业集团股份有限公司
  陕西理想化工有限责任公司
  陕西城化股份有限公司
  洋县玉虎化工有限责任公司
  西乡县精诚化工有限责任公司
  汉中远东化肥有限责任公司
  陕西汉中南化有限责任公司
  陕西榆林天然气化工有限责任公司
  陕西北元化工集团有限公司
  陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂
  米脂银州氮肥有限责任公司
  兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂
  榆林市榆阳区三江煤化有限责任公司
  神木县四海煤化工有限责任公司
  神木县江泰煤化工有限责任公司
  神木县精原煤化工有限公司
  陕西莱德炭质还原剂集团有限公司
  神木县联众煤化工有限公司
  神木县同得利煤化工有限公司
  神木县东源煤化工有限责任公司
  神木县五洲煤化工有限公司
  神木县恒东煤化工有限公司
  神木县顺德煤化工有限公司
  神木县兴永兰炭有限责任公司
  神木县鑫磊鸿盛煤化工有限公司
  神木县恒升煤化工有限责任公司
  神木县恒润煤化工有限公司
  神木县藤远煤化工有限公司
  陕西神木化学工业有限公司
  神木县祥荣兰炭有限公司
  神木县宏泰煤化工有限公司
  神木县来喜机制兰炭有限公司
  陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
  府谷县新盛煤电化有限责任公司
  府谷县亚博兰炭镁电有限公司
  府谷县万鑫煤电化有限责任公司
  府谷县泰达煤化有限责任公司
  府谷县漠源镁业煤化有限责任公司
  陕西昊田集团弘源兰炭电化有限责任公司
  府谷京府煤化有限责任公司
  府谷三联煤电化有限责任公司
  府谷县西源化工有限责任公司
  府谷县奥维加能焦电化工有限公司
  横山县隆鑫兰炭有限责任公司
  陕西延长石油榆林煤化有限公司
  陕西金泰氯碱化工有限公司
  安康市恒翔生物化工有限公司
  安康市汉滨区吉峰生物化工厂

  编后

  在人们的印象中,集石油、煤炭、天然气等资源于一身的陕西,工业经济发展主要依赖这些化石能源,污染物排放量大,环境污染严重。但该省二氧化硫、化学需氧量提前两年完成“十二五”减排目标任务,着实让人眼前一亮。

  毋庸置疑,陕西国有化工企业为此作出了表率,也付出了一定的代价,但与沿海经济发达地区相比,陕西化工行业环保工作仍需努力。一方面,在75家重点监控企业中,国有企业所占数量不到一半,并且淘汰落后产能、技术升级改造还有潜力可挖;另一方面,正在异军突起的大量的民营中小化工企业在环保认识上还存在一定误区,重视程度不够,环保管理水平和技术水平比较落后,这也将成为今后环保工作的突破口。更何况,陕西的环境容量不比沿海地区强多少,每年雾霾天气肆虐时,陕西的“白菜心”关中地区就会成为重灾区。因此,陕西省化工行业节能减排任重而道远。
 
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