今年以来，面对钢铁市场前所未有的压力，太钢炼钢二厂化压力为动力，依靠优化工艺、改进设备、强化管理等措施，全力推进节能降耗。
2015年钢铁行业持续低迷，通过有效实现节能降耗、控制能源成本来增加利润和效益，已成为企业在新常态下生存发展的重要手段。今年，太钢也把节能降耗工作提升到了关系公司生死存亡的战略高度。炼钢二厂是公司主线生产厂，更是公司节能降耗的重点单位，如何做好此项工作，是摆在该厂面前的一项重大挑战。
为此，该厂从优化工艺入手，专门成立了由主管厂领导牵头，技术、设备、能源、成本管理员组成的攻关小组。在确保产品质量的前提下，开展了对部分钢种节能降耗的工艺攻关，通过用廉价气体替代高价气体、优化电炉送电控制系统等措施，从源头控制能源使用量，把好能源使用关。
设备节能是节能降耗的重要组成部分。该厂通过不断优化调整AOD、转炉等除尘风机变频程序，逐步摸索风机转速与冶炼阶段的最佳匹配模式，来减少风机电能消耗。通过不断研究钢包烤包器节能方案，逐步推进设备改善节能技术运用，目前该方案试点节能效果明显，正在总结经验推广应用中。
在强化管理抓节能降耗方面，该厂从焦炉煤气、余热蒸汽、转炉煤气、电能消耗等几个重点能耗入手控制消耗。排查现场跑冒滴漏点，制定整改计划，明确责任人和时间节点，通过日统计、周分析，从根源杜绝此类问题的发生;强化生产过程控制，对北区转炉、钢包周转时间等进行控制，完善钢包周转台账，加强钢包停用管理;完善细化了能源专项激励政策，对主要负责人制定绩效指标考核，并根据指标完成情况进行奖惩。
目前通过三项措施的推动，炼钢二厂在节能降耗上取得了初步成果，增强了全员完成全年降本指标的信心。
