5月份，江苏永钢集团公司投资12.8亿元建设的2台450m2烧结机技改项目正式竣工投产。
据了解，永钢新建的2台套450m2烧结项目主要包含配料混合系统、烧结系统、烟气处理系统、成品处理系统、工辅及除尘系统、输送系统、脱硫系统及余热发电系统。选用的主要设备包括圆筒混合机、450m2烧结机、鼓风环式环冷机、齿辊破碎机、豪顿主抽风机等。永钢在该项目实施过程中，通过对燃料除尘、配料除尘、机尾除尘、整粒除尘、主电除尘、烧结烟气脱硫、烟气余热发电等节能减排系统进行升级改造，提高烧结工序的降本增效、节能减排水平。
针对烧结生产过程中产生的废气，永钢引进活性炭烟气脱硫系统。项目整体竣工后，烧结工序排放浓度将完全达到国家最新排放标准，二氧化硫排放浓度≤100mg/Nm3, N0X≤200mg/Nm3，二噁英≤0.5ng-TEQ/m3，粉尘排放浓度≤20mg/Nm3，每年减少二氧化硫排放约9800吨，减少粉尘排放2000吨。同时，通过活性炭烟气脱硫技术，将二氧化硫转化为硫酸，每年可直接增加经济效益300万元。
为充分利用烧结环冷机所排出的中、低温热废气等热源，永钢还专门配套建设1.2MW和2.5MW烧结余热回收发电系统各一套，设计年发电量约为3.108亿千瓦时，年可直接产生经济效益超2亿元。
