昨天，在婺城区“创大”公司，年产200万套汽车铝合金轮毂生产线技改项目正在有序运行。“产能增加了近三成，资源消耗却降低了20%。”该公司负责人介绍，技改项目自去年10月投产以来，产销两旺，产品远销欧美，技改让公司尝到了节能增效的甜头。
“万里扬”公司是金华较早实施“机器换人”的企业之一，该公司早在2008年就开始在扩能项目推进过程中实施技改，凡是新增生产线均尽量采用自动化设备生产。在“万里扬”各生产车间，已难觅机器马达轰鸣嘈杂的情景，取而代之的是工人们在机台操作电脑的场景。“如今，随着自动生产线代替单机作业，一名工人可以管控操作三至四台机器，员工数少了，产量却成倍提高。”一车间主任说，“万里扬”通过实施技改项目，大规模引进数控智能化的高精尖生产检测设备，大大减少了劳动力成本，且大幅提高了生产效率，产品质量也更稳定。目前，该公司已引进各类新型生产设备3700多台套，其中，数控自动化设备占92%以上。
位于婺城区竹马工业功能区的福立砖瓦厂，前年引进了多孔砖技改生产线。“投产后，产能是之前的一倍以上，能耗却减少了一半。”企业负责人盛福社说，通过技改，工人劳动强度大为降低，员工减少了三分之一，而劳动生产率却提升了一倍。“虽然投资较大，但要为技改产生的物有所值叫好。”
据了解，如今，婺城区已有越来越多的企业通过技改提升自身核心竞争力，加快企业转型升级步伐。“‘婺城制造’要成为‘先进制造’的代名词，就必须要进一步强化技改，与工业先发地区站在同一条起跑线上。”婺城区有关负责人说。近年来，婺城区工业技改投资态势良好，其中引进新设备投入占据很大比重。今年以来，婺城区20个市重点技术改造项目计划总投资达14.34亿元，涉及汽摩配、五金工量具、建材等行业。“技改对工业增长拉动作用很大，平均每投入1元进行技改，就可新增4.79元销售收入和0.77元利税，更多技改项目的建成投产，将对提升婺城区工业发展后劲、壮大工业总量起着不可替代的作用。”
