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可视化能效分析系统助力水泥工业节能减排

   2015-05-26 中国建材报 1910
核心提示:在节能环保政策逐渐趋紧的形势下,水泥生产的成本压力不断加大,导致企业对成本控制更加重视,而提升整个生产线装备的运转效率、降低能耗成为企业节约成本的重要手段。

在节能环保政策逐渐趋紧的形势下,水泥生产的成本压力不断加大,导致企业对成本控制更加重视,而提升整个生产线装备的运转效率、降低能耗成为企业节约成本的重要手段。可视化能效分析系统的研发成功,为整个水泥工业的节能降耗、提高运营效率带来了新的思路和方法。

据了解,可视化能效分析系统是由北京可视化节能科技股份有限公司研发,公司创始人高维嘉毕业于日本京都大学,在日本从事了多年能源管理领域的科研工作,怀揣着报效祖国的情怀,放弃了优越的条件回国创业,同时带来了国际上顶级的科研成果和节能理念。可视化能效分析系统是根据采集和读取重点用能设备在待机、轻载、空载及工作时的电量参数、DCS参数和其他系统参数,实时动态计算用能设备或系统在运行过程中偏离标准值时的能耗数据,对功率、效率和负载等参数进行综合分析,结合环境条件、运行方法和操作行为,通过能耗K线图寻找和挖掘节能空间,对发现的问题进行追溯、核实,根据可视化节能分析方法显示出多种能耗分析图形、图表等,通过分析、计算得出设备最佳运行数据,指导操作人员调整运行参数,优化设备控制系统的运行方法,通过运行改善的方式,提高设备能效和设备利用率。

北京市琉璃河水泥有限公司是金隅水泥集团的骨干生产企业,年生产水泥能力达260万吨,在业内以采用多项先进的节能和环保技术著称。早在2012年10月,琉璃河水泥厂就采用了北京可视化节能科技股份有限公司的能效分析技术而建立了能源管理中心,自2013年1月正式运行以来,企业熟料电耗较2012年下降5.42kWh/t,水泥电耗下降6.25kWh/t,装运输送电耗下降0.43kWh/t,年节电2568.1Kwh,年节约费用1000余万元,可视化能效分析系统不仅有效地解决了公司水泥生产过程中的污染问题,每年还为公司节约生产成本逾千万元。

据悉,该技术的推广应用得到了北京市发改委、经信委等各级政府部门的支持,被列入北京市应对气候变化和节能减排工作领导小组办公室 《“绿色北京”行动计划2012年度节能任务分解方案》的重要内容之一,被北京市发改委评为北京市节能减排教育示范基地。

 
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