工信部新闻发言人王黎明4月28日称，“中国制造2025”总体方案已经通过国务院常务会议审议，将会很快发布。预计在即将发布的“中国制造2025”规划中，机器人将是重点推动领域。“中国制造2025”可以看作是中国版的工业4.0，而机器人自动化正是实现这一目标最重要工具。
四大机器人企业巨头，德国、瑞士各一家
欧洲工业基础雄厚，德国KUKA、瑞士ABB在世界机器人四大企业中各占一席。为巩固领先地位，欧盟不仅在“第七个框架计划”和“地平线2020”项目中投入巨资用于机器人技术研发，还于2014年6月推出了全球最大的民用机器人研发计划“SPARC”。
KUKA公司在2014年11月中国国际工业博览会上发布第一款7轴轻型灵敏机器人LBR iiwa，该机器人具有突破性构造的7轴手臂，极高的灵敏度、灵活度、精确度和安全性，能够与不同的机械系统组装到一起，特别适用于柔性、灵活度和精准度要求较高的行业如电子、医药、精密仪器等工业。
ABB拥有广泛的产品线，包括全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜产品，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，机器人软硬件和仿真系统，高效节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断和开关设备。2014年中国国际工业博览会上，ABB公司推出本土研发团队参与设计的一款双臂机器人YuMi，该种机器人具有视觉和触觉，配备力传感技术，在人机互动中保障操作人员的安全。
美国：工业机器人鼻祖，近年开始发力
作为科技强国，美国虽有造出世界第一台工业机器人的荣耀，但由于当时对机器人前景看淡而没能持续发展，终被日欧赶超。但是在2011年6月推出的“先进制造伙伴计划”中，明确指出要通过发展机器人重振制造业。依靠强大的工业基础和科技底蕴，近些年美国开始在机器人产业领域发力，百特、Adept等企业已有资本向传统四大机器人企业发起挑战。
中国要想在全球机器人市场占有一席之地，还需勤加修炼创新内功，坚持技术驱动。作为一种跨学科先进技术，机器人产业的发展需要技术的突破，包括能源、材料、信息、生命科学及先进制造技术的支撑。
1)新型能源将有助于解决机器人的动力问题;2)新材料的使用有助于提升机器人的性能;3)信息技术的发展应用对机器人的控制系统至关重要;4)生命科学的发展有望使仿生学更多地运用到机器人产业，从而推动机器人“从机器到人”的转变;5)先进制造技术的应用则可解决结构复杂机器人的制造问题，有助于推动机器人的批量化生产和普及。
国内机器人的需求来自产业升级、机器换人等
1)国内多领域自动化依赖程度日益增加。伴随着中国企业互相竞争提高生产率，对工厂自动化的依赖程度也日益增加，企业提高生产效率和产品质量的内生需求刺激下，机器人进入更多领域。以高端装备制造业、新能源汽车等为代表的产业升级，对装备化和智能化要求日益提高，是引入智能机器人的先发产业。另外，许多传统产业都是机器人未来将大力拓展的市场，如家电、轨道交通、船舶等领域。
2)劳动力成本提高，机器换人潜力大。劳动力成本上升的一个原因是劳动力结构性短缺，由于年轻工人的态度转变，越来越多的年轻人正转向其他行业，避免进入制造业，劳动力供给结构性短缺导致劳动力成本提高。另一个原因是政策驱动人力成本不断上升，人均最低工资标准不断上升，相反机械产品因技术进步而成本下降，人力成本和机器人价格一升一降提高后者经济性。
3)收入水平提高，恶劣作业环境下的现实需求。人均居民收入快速增长，统计数据显示，2013年城镇居民人均可支配收入26955元，自2000年以来涨幅高达329.2%，收入水平的不断提高，服务机器人未来有望成为新的消费点。同时很多恶劣作业环境、简单重复的大量使用劳动力的地方也需要机器人代替人类。
4)老幼人口占比不断加大，服务机器人作用凸显。目前我国人口结构正步入老龄化阶段，据统计数据显示，2013年我国老年抚养比高达13.1%，比2010年上涨3.2个百分点。幼儿抚养比虽然近年来呈现下降趋势，但也维持在20%以上。老幼人口数量居高不下，由此产生的服务机器人需求潜力很大。
政策暖风助力机器人腾飞
中央政策不断跟进，机器人产业黄金期
今年李克强总理在政府工作报告中指出，要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国的转变。
工信部新闻发言人王黎明4月28日称，“中国制造2025”总体方案已经通过国务院常务会议审议，将会很快发布。预计在即将发布的“中国制造2025”规划中，机器人将是重点推动领域。“中国制造2025”可以看作是中国版的工业4.0，而机器人自动化正是实现这一目标最重要工具。
而5月18日国务院正式发布《中国制造2025》，标志着机器人等重点领域的发展正式放在了整个中国制造强国梦的路线图中。
此前，国务院及国家部委曾多次出台相关政策，推动关键核心技术的研发和机器人产业化应用。
早在2006年国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中，明确指出将服务机器人作为未来优先发展的战略高技术，并提出“以服务机器人应用需求为重点，研究设计方法、制造工艺、智能控制和应用系统集成等共性基础技术”。
2012年4月，科技部发布《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》，《规划》明确“十二五”服务机器人重点专项将安排公共安全机器人、仿生机器人平台、医疗康复机器人和模块化核心部件等4个方面任务。
同年7月，国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，明确在智能制造装备产业领域要重点发展包括工业机器人在内的核心关键技术。科技部也于同年发布服务机器人科技发展“十二五”专项规划，提出要突破重点技术方向的重要基础理论和核心关键技术，实现仿人、四足高端仿生平台系统集成，引领服务机器人技术发展方向等多项目标。
2013年底，工信部出台《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，明确到2020年，形成较为完善的工业机器人产业体系，培育3-5家具有国际竞争力的龙头企业和8-10个配套产业集群;工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强，高端产品市场占有率提高到45%以上，机器人密度达到100以上，基本满足国防建设、国民经济和社会发展需要。
今年3月，工信部又印发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，并下发了《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》。《通知》提出2015年启动超过30个智能制造试点示范项目，推动智能制造标准化体系初步建立，智能制造体系和公共服务平台初步成形。
地方政府大力投资，“机器换人”大势所趋
机器人技术和产业链逐渐成型不断发展，需求潜能日趋爆发显现，加之国家政策方面的大力支持，未来智能装备替换劳动力投入的“机器换人”热潮有望席卷全国，推动机器人产业发展。目前在浙江、广东等制造业发达地区已出台“机器换人”相关措施，未来“机器换人”战略是大势所趋，是提高劳动生产率、实现工业企业转型的必然选择。
浙江：浙江省政府早在2012年底就做出“全面推进机器换人”的决策部署，全省 3.6万家规模以上工业企业争取在2017年内全面完成“机器换人”的现代化技术改造，每年投入不少于3000亿元。2013年5月，浙江省正式提出“555”推进计划，计划在未来5年，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元机器换人投资，推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。
广东：广东省作为制造业大省，自2014年7月省内首份“机器代人”计划在顺德发布以来，东莞、佛山也相继出台了“机器换人”鼓励措施。2015年4月，广东省政府下发《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017年)》，公布新目标显示，2015年至2017年这三年期间，广东省将累计推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”，并挑选龙头企业开展“智能工厂培育建设试点”，准备3年内投入9430亿元用于工业技术改造。这些企业将集中在汽车和摩托车制造、家电、五金、电子信息、纺织服装、民爆、建材等行业。
产业园数量不断突破：目前各地政府积极布局机器人产业园，工业机器人园区已经发展到40个以上，相当于平均每个省有超过一家工业机器人产业园。
