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解决工业节能降耗“最后一公里”难题

   2015-06-17 中国日报网 2160
核心提示:工业炉和建筑采暖炉的燃煤排放是雾霾主要元凶之一。

工业炉和建筑采暖炉的燃煤排放是雾霾主要元凶之一。工业管道的热损失也造成了能源的巨大浪费。近些年为了治理雾霾全国各地关停淘汰落后窑炉并对窑炉进行节能改造,关闭重工业生产线、淘汰重污染排放企业,虽然对减排有一定效果,但是也直接影响了经济的增长。超级纳米绝热材料的问世,可以保障中国经济增长前提下完成碳减排目标。

中亨新型材料科技有限公司引进欧洲先进技术,自主研发出新型超级纳米绝热材料——纳米孔绝热板。该产品以纳米二氧化硅为主体材料,通过特殊的工艺复合而成,具有导热系数低(0.018W/(m˙K),25℃),耐高温(可达1300℃),超级保温隔热,绿色环保等诸多优越性能,可取代如玻璃纤维、石棉、硅酸铝纤维等高耗能,对人体、环境有害,保温性能差的产品。纳米孔绝热板相对传统保温材料可以大幅降低保温层厚度,减小热损失,使用周期长;由于其绝热性能优异,可以减少材料的用量,降低运输和存储成本;减少施工时间和人工,可根据实际情况对板材进行裁剪;纳米孔绝热板的应用将会最低限度的减少热损失,热效率的充分应用会减少燃料的使用,从而达到减排节能的效果。投入使用后节能效果立竿见影,可使节能减排的目标及早实现。

目前中亨新材的纳米孔绝热板,已应用到海尔烧结炉,昌平锅炉厂,永洋钢厂等,节能效果十分明显,纳米孔绝热板应用到海尔烧结炉的节能数据:200平方米的窑炉,全部为纳米孔绝热板,每年(300天计算)将节约燃煤877.2吨,减少排放二氧化碳2298.4吨,二氧化硫7.6吨,氮氧化物6.6吨。

当前我国工业排放严重,热损失大,存在能源浪费严重,中亨新材纳米孔绝热板,从根源对工业窑炉、管道进行节能降耗,解决工业节能降耗“最后一公里”难题。治理雾霾必须走科技创新绿色崛起之路,只要我们走出传统的技术领域,采用新的节能机理,就能够将现有能耗降低到我们可接受的水平,长期、稳定、低成本运转,推进我国经济增长方式的改变。我国的工业炉窑与发达国家的工业炉相比,炉窑平均热效率要比国外低20%左右,全国的工业炉窑如能平均节能10%,则节约的能源相当于1亿吨标准煤,可见工业炉窑的节能潜力是非常巨大的。因此工业窑炉应用新型超级纳米绝热材料对减少污染物的排放,降低产品生产能源消耗值,保持国民经济高速、稳定、协调发展具有重要意义。

 
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