“白天蹲守现场做实验进行优化调整，晚上收集数据分析制定相关措施。正是在广大干部职工这种‘誓不罢休’的反复钻研和共同努力下，炼油700立方米/小时污水处理系统出水水质指标发生了翻天覆地的变化!”近日，持续开展污水提标创优攻关活动的茂名石化水务运行部攻关小组，在付出1年多辛勤汗水后终于收获了累累硕果：装置四套污水处理系统均实现优质稳定运行，700立方米/小时污水处理系统从二级排放标准跃升一级排放新等级，其中氨氮指标从4月份至今检测为零，达到了行业内先进水平，攻关小组成员埋头苦干，主动工作的工作作风也受到了运行部领导班子的肯定和表扬。
茂名石化水务运行部炼油700立方米/小时低浓度污水处理装置于1998年建成投用至今已有17年历史，设计处理出水标准按《茂名市水污染物排放限值》二级标准执行，由于装置设施老化，且抗冲击能力差，造成预处理单元运行不稳定，影响了生化进水水质，导致生化工艺处理效果持续下降。
水务运行部组织对该系统预处理、生化及二沉池等单元实施环保整治28项，有效提升了系统的硬件设施。连续运行的生化池内油层附着在填料和池壁上，且不断溶出影响O2池出水水质。针对此情况，水务运行部设备攻关组一方面对生化池进行检维修，通过更换填料，疏通曝气头，提升处理效果;另一方面，加快高级催化氧化项目建设及投用，运用新技术与生化工艺联用，将吸附在填料上的高稳定有机毒物分解、去除，为生化系统内的微生物提供了良好的生存环境。
围绕强化管理和提升指标，组织开展优化攻关活动。工艺组全面梳理影响装置稳定运行的关键因素，从生化污泥培养、工艺指标调整、日常操作优化等方面进行攻关。针对生化单元去除氨氮效果不佳问题，优化浮选单元加药操作，大幅降低浮选出水污染物浓度，为下一工序运行创造良好条件。工艺员带领班组职工稳定进水量与水质，每天观察生物膜生长情况，及时调整溶解氧，合理投加营养盐，确保生物膜正常生长。
他们创新污水处理泥膜结合工艺。从其他三套污水处理系统中引入活性污泥，每天对污泥进行镜检，及时了解微生物生长情况，培养出大量除碳、除氮微生物，提高了700立方米/小时污水处理系统生化单元的硝化功能，大幅降低了O2池出水的氨氮浓度。
