水是支持人类生存不可或缺的宝贵资源，它在地球上分布很广，但极其不均匀。水是十分有限和脆弱的自然资源，人类的生产和生活极易使其遭受污染。随着世界经济的迅猛发展，人口数量的大幅增长，人类生活水平的逐步提高，工业化和城市化的步伐加快，用水量急剧增加，加上日益严重的环境污染，致使水资源日益短缺，水环境生态系统功能日益恶化，对人类社会可持续发展构成了严重威胁。因此，工业废水处理是水循环过程中不可缺少的重要环节。
多晶硅在生产过程中产生大量成分复杂的工业废水，处理难度大。如不能及时、达标处理，势必将严重污染水体，危害环境。因此，如何有效处理多晶硅生产废水，已成为现阶段多晶硅生产企业必须解决的课题。
1 污水处理对生产企业的意义
环保法实施后，国家及地方政府对企业的环保检查、整治力度空前，在此背景下，多晶硅生产企业的外部环保形势逐渐严峻，处理后的废水能否达标排放是企业生存的基础。因此，如何保证多晶硅生产企业废水处理设施高效、稳定运行，是多晶硅生产企业共同探讨的难题，必须从环保设施外部环境营造、设施优化改造、人员管理、工艺运行管理、设备管理等方面加以研究、突破。
2 如何保证多晶硅废水处理系统的高效运行
2.1 外部环境的营造。
a) 充分调研多晶硅生产过程中排水装置的排水水量、水质情况，结合配套水处理设施的实际现状，制订各装置排水水质、水量标准(参照国家水污染控制标准，制定污染物总量上限指标);
b) 多晶硅生产过程中各排水装置排水水质标准制订发布后，严格对照排水标准，加大对各排水装置的水质分析、检查、考核力度;
c) 加大对企业全体从业人员的环保宣传力度，使环保责任深入人心;
d) 加强多晶废水处理设施生产过程中外部异常因素的调整、反馈力度，发现问题及时组织分析、解决;
e) 强调废水处理环节在多晶硅企业生产过程中的重要性，并确保多晶硅生产过程中，各排水装置的排水水质、水量均在标准范围内。
以下为整改成功实例：扬州晶新微电子在生产过程中，产生的污染物主要包括：高浓度废酸、碱及有机溶剂。随着公司不断发展，由于污水处理设施规模小，不具备处理有机溶剂的能力，现污水处理设施规模及工艺已无法满足达标排放的需求，导致氨氮、COD、P、氟化物等超标，对周边水体造成了一定的影响。在环保体质、制度、检查等逐渐完善、严格的背景下，这已影响到公司生存，为解决现状，执行了以下措施：
a) 与有回收资质的供应商签订协议，将使用完后的所有高浓度有机药剂，重新加入原先包装，由供应商进行回收，该项措施解决了公司有机物废水处理难题，同时药剂包装也一并解决;
b) 加强源头管控，制定了各部门车间的排水标准(水质、水量)，提高排水接受单位的权限，对于上游单位超量及超标排放不能及时调整的，在对其车间领导考核的同时，废水处理部门有权拒绝接受其来水，并追究主要领导责任。
通过以上措施，公司在未进行大量资金投入的情况下，仅通过管理方式改革的手段，彻底改变处了处理现状。同时污水设施运行成本大幅下降、公司各项消耗指标均有明显下降，同时废水排放由整改前的不达标排放，逐渐提升至执行GB8798-1996 废水综合排放标准 一级标准;
废水处理在企业生产过程中不产生利润，但占用成本较大。一般的工业企业均追求污水处理低成本，但单从污水运行处理的角度无法实现低成本，通过上游管控减少污染物处理才是降本增效的根本。
通过上述事例，加强外部管控，可以很大程度解决一系列环保难题，并一定能取得非常好的环保效益及经济效益。外部因素的控制是做好环保装置运行的首要任务，且是必不可少的一个环节。
2.2 多晶废水处理系统内部管控
内部管控也是保证多晶硅废水处理设施高效、稳定运行必不可少的一个环节，主要包括以下几方面。
2.2.1 人员管理及培训
在多晶硅废水处理装置整个生产过程中，人是影响装置运行的主要因素。因此多晶硅废水处理装置运行的内部管控，主要是加强人员管理，并从精神层面及技术层面分别进行重点培训。
在人员培训的同时严抓现场生产管理，结合生产现状、现场设施特点制定全面的规章制度，并严格执行，做到令行禁止，实事求是、不玩虚、不造假。
切实地落实好人员管理与培训，只要人员管理、培训到位，设施的高效、稳定运行目标就已落实了一半。要充分调动员工在岗期间的工作积极性，给予其参与现场管理、提出宝贵意见的机会。
a) 精神层面。加强员工综合素质的培养，体现爱岗敬业的精神风貌;提高员工的环保意识，明确自己的环保责任及社会效益;
b) 技术层面。加强环保理论基础知识培训，提高环保装置从业人员的专业知识水平，使其理论联系实践参与环保设施运行;加强员工操作技能培训，使员工的操作过程更安全、更高效、更规范;加强员工设备知识、结构及原理培训，维护管理好设备为工艺运行打下基础。
2.2.2 充分了解多晶硅生产环节各排水装置的生产状况
结合多晶硅生产环节各排水装置/单元的生产工艺特点、生产现状，充分研究各装置来水水质情况。从工艺运行、调整及后续技改方面考虑，对复杂的多晶硅废水执行废水分类收集、分类处理的原则。即对处理难度大、影响设施安全、稳定运行的废水/污染因子单独处理;对于不具备处理条件的，回收处理或今后技改创造单独处理条件，以降低整个系统的污水处理难度、提高生产稳定性、降低运行成本、降低环保风险、提高生产装置运行效率。
2.2.3 根据废水处理设施生产状况优化系统运行
多晶硅废水处理设施的运行，应紧跟目前及一段时间后多晶硅生产环节排水装置的生产状态，从总量平衡的角度，做到变化跟得上计划，确保环保事业良性发展。切不能形成工艺装置先行、环保设施滞后的恶性循环。
在内部管控上，环保从业人员要对多晶硅生产环节排水装置生产运行状况、废水来水水量、水质变化敏感。积极查找废水处理设施运行瓶颈，积极论证优化方案，切记不能盲目、带有主观意识地优化改造，否则将会带来较大投资风险，积极不断地进行系统优化改造，以应对上游不断变化的生产状态及排水情况。优化改造一定要跟上企业发展步伐，这样环保设施才能适应生产，保证环保达标。
2.2.4 废水处理设施运行的基础是设备
多晶硅废水特点为：上游来水水质、水量波动大(主要是pH值及SS)、来水以无机物为主、来水含固量大、硅粉及二氧化硅等颗粒物量大、同时部分废水反应水解不充分，从磨损、腐蚀等物理化学特性来看，多晶硅生产废水对废水处理设备的安全、完好运行是一个严峻的挑战。
多晶硅废水处理设备管理应从以下几点着手：a) 选择好设备。设备选型除了满足生产工艺要求外，还应满足运行安全要求。多晶硅废水处理设备一般在恶劣的环境下运行，会接触到易腐蚀污水、易磨损颗粒及污泥等介质，为保证其安全运转，要求这些设备及其零部件选用耐腐蚀或耐磨的材料制造，并采取有效防腐措施;b) 使用好设备。保证多晶硅废水处理设备始终处于安全、完好的使用状态，是整个设备管理中非常重要的一环。坚持以设备的完好使用为目标着手制定各项管理制度，例如：设备维护保养制度、设备检修制度、安全检查制度、交接班制度、岗位安全责任制等;c) 保养好设备。污水处理装置一般实行24 h连续运行，为确保设备高效运行，运行设备都应制定详细的保养制度与规定;d) 检修好设备。制定设备检修标准，明确大、中、小修界限，及设备的检修周期、检修工时、检修工作量等;实行计划性定检，确保设备长周期稳定运行;e) 管理好设备。做好设备全程跟踪管理，即对设备从选型、安装、运行、维修直至报废全过程的管理。
多晶硅废水处理设施有大量设备用以辅助环保设施正常运行。这些工艺设备的故障将影响废水处理设施运行或造成设施停运。因此设备是保证污水处理装置运行的关键。
3结语
充分认识影响多晶硅废水处理设施运行的外部与内部因素，通过加强外部环境的营造为环保设施运行创造良好条件，围绕多晶硅企业生产变化加大环保设施的优化、改造力度，并加强人员及设备管理，是搞好废水处理系统运行管理、保证环保设施高效稳定运行的关键，是保证环保达标排放的前提，是确保企业生存的基础，是创建环保友好型企业的根本。
