纺织厂空调系统是企业的重要系统之一。通过合理的调节车间的温度、湿度和空气流动速度，不仅可以改善纤维性能，提高产品质量，同时，也可以保证生产者身体的健康。但是空调系统是企业耗能大户，很多企业为节省生产成本，使一些企业将空调设备闲置起来，其结果必将直接影响产品质量。而随着市场对产品质量的要求不断提高，加之国家、政府及行业协会等部门对节能减排工作引导与管理，越来越多的纺织企业对纺织空调系统的节能管理越来越重视。因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。
那么究竟如何选择和使用空调，既能满足产品质量的需要，又能符合国家节能减排政策的要求，最大限度的减少企业生产成本呢?
1、空调系统的合理设计和布置
当空调的类型、功率、送风量确定后，空调系统的设计和布置决定了能耗的高低。空调室的位置选择应尽可能使送回风管道长度缩短，采用等断面(回风室入口处风速8-10米/秒)设计地沟回风管道、按经济风速(送风管入口风速7米/秒左右)设计送风系统、合理设定空调淋水室风速等因素，都为提高空调的有效的使用效率提供了可能性。
2、空调室类型的合理选用
传统的空调室采用普通轴流风机送风，主要依靠喷淋系统实现加湿。而新型空调室的加湿功能则是在全功能空气调节系统下实现。在全功能空气调节系统的调配下，喷雾轴流风机不仅可以满足送风要求，而且同时辅以加湿功能，二者相互配合，从而实现春、秋、冬三季不用喷淋。比传统空调室实现节能20-40%，夏季用低湿冷冻水或加装一排喷淋即可实现节能10-15%，全年平均节能可达30%左右。
据了解，山东地区某纺织企业的一个纺纱车间，空调室系统在全功能空气调节系统下，配以XX型喷雾轴流风机。投入生产后，车间相对湿度为70%左右，夏季车间温度为26-28℃，冬季车间温度为23-25℃。改造后，较传统喷淋式空调系统相比，年可节能20%。
3、空调系统设备合理选用
选用新型喷雾轴流风机替代，减少了或取消了喷淋系统，大大降低了空调室能耗。山东某20万纱锭的纺纱企业，车间配有14套空调系统。对其中5套系统中的FZ型轴流风机进行改造，用SZ省能型轴流风机。改造后，每台风机平均节能6.31千瓦，节能20.99%。5套空调系统全年可节能省26万度左右。
纺织空调系统的喷淋室多采用旋流式喷嘴，该喷嘴喷出的水滴具有更细小，喷射角更大，所需喷水压力较低的特点，所以在选用水泵时，水泵的扬程不宜过大，22-28米是一个比较合理的范围，尽量避免出现大小拉小车的现象。通过设置合理的淋水室长度，能够保证空气与雾化水幕进行热交换，从而使空所调节能力进一步得到提高。
回风过滤系统可根据车间具体情况，采用圆盘过滤器或转笼过滤器，并可根据车间的需要，合理的设置为地回风或侧墙集中回风，也可采用二者相结合的方式。合理的选用回风过滤装备可有利于空调节能。
4、空调系统的运行及管理
不同的生产工艺对空调系统的温湿度要求是不同的。众所周知，车间装机容量和车间温湿度是纺织空调系统设计的两大依据。因此，确定适合工艺生产要求的温湿度，对空调系统的送风量的配置至关重要。根据车间类型、生产品种的不同，合理的设置空调的送风量与温湿度，不但有利于产品质量的提高，而对于空调效的提高也有着积极的作用。
另外，纺织厂空调系统送风量的确定是以夏季最高温度时为基础的，而在其它季节，送风量将大于实际所需风量，这就对风机的运行提出了新的要求。自从变频电机在空调系统的成功应用后，风机的运行可实现无级变速，可以随时对风机的送回风进行调控。
目前风机市场已根据纺织企业的不同要求细分出了不同种类的风机类型，如轴流通风机、离心通风机、排尘通风机、喷雾轴流通风机、纺织主机配套风机等，为纺织空调系统的节能提供了更大的设备选用空间。中国棉纺织行业协会愿协助企业做好设备的改造与升级工作，欲了解具体情况，可与中棉行协联系。
