7月4日，菏泽公司2号机组脱硝改造工程安全、稳定、连续在网运行7天后，顺利通过168小时试运行。随着2号脱硝系统的正式投入使用，标志着该公司6台机组脱硝改造工程全部顺利收官。
2013年7月，菏泽公司第一台机组脱硝改造工程开工，仅仅历时两年，该公司六台机组脱硝爱偶工程全面改造完成并投入使用，实现了机组“全脱硝”。自开工以来，该公司克服设施老化、工艺落后、资金紧张等各种困难，全面部署环保减排工作，在减排上狠下功夫，以尽快达到排放标准。目前，所有机组反应器出口氮氧化物浓度控制在每标准立方米100毫克以内，脱硝效率达到97%以上，切实做到了“绿色”的发展方式，履行了企业的社会责任。
抓好工程管理和进度。菏泽公司机组“运龄”较老，所有的脱硝改造均是在老机组基础上进行施工，且与汽轮机揭缸提效、供热改造等设施改造同时进行，施工条件复杂，难度极大，该公司高度重视机组脱硝改造工作，加强安全管理，细化制度措施，严密细致进行筹划和分工，认真落实关于脱硝施工安全监督管理规定，严格按照标准化施工要求，对脱硝施工实施24小时安全监督和现场监护，监护人员严格执行“监护工作任务单”，确保了施工过程安全、质量可控;每日召开专题会议协调推进该项目具体工作，解决施工过程中遇到的困难和问题，有效推进了工程进度，实现了进度、质量双保证。
做好人员培训工作。在施工过程中，该公司专门抽调部分检修、运行员工对脱硝工程的整个工艺流程进行熟悉和了解，做好相关人员的脱硝技术培训工作，保证工程交接后员工能够顺利运行和维护脱硝设备。通过聘请专家讲座、技术讲课、现场考问等方式使大家熟悉SCR脱硝原理与工艺、SCR系统还原剂、催化剂及系统安装与调试等，同时对于安全注意事项和人员防护措施进行了重点学习，全力确保脱硝设备在安全、高效状态下进入平稳运行。
落实责任确保达标排放。该公司充分发挥绩效考核的导向和激励作用，通过制定《脱硫及脱硝等环保设施责任制》《脱硝设施维护设备主人制》等各项制度，加强环保减排工作考核和责任的落实，通过在线监测系统，对出现排放不达标的现象按时间段进行严厉考核，积极分析影响脱硝等效率的各项因素，层层落实责任，以确保各项排放指标达到国家标准，切实履行好国企的社会责任，为进一步改善城市环境做贡献。
