前不久，浙江通益纺织印染有限公司又新增了10只气液缸，用来取代传统的染色机。公司负责人称，节能节水是企业的发展之道，近两年来，公司通过增设中水回用设备、改进产品工艺流程、提高工业自动化程度等不同的方式，工业用水量每年递减约20%。
今年以来，区经信局围绕“五水共治”总体要求，结合我区节水工作实际，制订了工业节水的3年行动计划，要求工业用水总量控制在3.5亿立方米以内。对2014年度用水量10万方以上的企业进行统计分类，引导高耗水企业积极开展节水技术改造，在纺织印染、制药、热电、食品、酿造、化工、电子等重点用水行业培育创建一批省级节水型企业。
煤改蒸汽定型全部采用冷凝水回用，是我区切实做到能源梯级利用、水资源循环利用的一项技改项目。目前，已有10家企业计划投入400万元实施此工程。印染集聚区内的东方时代印染、金楚印染、士林印染等和振亚热电附近的大和印染等已经投入资金180余万元，正在安装冷凝水回收装置。
结合印染产业集聚升级工程，通过个别指导和节能评估等多种途径，淘汰落后设备，新上气流染色机、连续水洗机等高效节水设备，减少印染企业用水量。目前，维艺印染、锦森印染、华星丝织、永利印染等20家印染集聚企业已投入资金约4500万元，购置节水型设备120余台，并开始组织生产。据初步测算，已落地40个印染集聚项目，与集聚前相比，一年可节约用水900万吨。
各种项目推进工业节水。今年，有50家企业开展水平衡测试与三级计量仪表安装，查找用水环节管道的跑漏滴现象，目前已投入资金140万元，正在实行改造。
热电企业锅炉机组的冷却水改用除盐水后，能回用到锅炉，达到循环利用，预计可比原来节水10%。至6月底，已有美佳热电等6家热电企业正在实施技改。
