记者近日走进河南省内乡县灌涨镇曙光建材有限公司的生产基地，只见大型破碎机、筛分机轰鸣着将建筑和生活垃圾吞进、粉碎并筛分，不断流出的原料堆积成座座小山。成品区内，冒着热气刚出蒸压釜的灰白色环保砖整齐码放，叉车、运输车川流不息，装车、运送，一派火热的生产景象。
蝶变
垃圾变身环保砖
轻点按钮，七道工序，八个小时，是建筑和生活垃圾变身环保砖的“蝶变”历程。
在3000多平方米的生产车间内，只有十几名工人在作业。董事长闫志刚介绍：“这条生产线采用最先进的机械设备，在电脑室确定不同的材料配比，点点按钮，便能完成。”
粉碎成颗粒状的建筑和生活垃圾混合着煤灰、石灰、水泥、铝粉从灌注口进入搅拌机，经过充分搅浆、灌注，运进预养室进行充分反应，预养好的毛坯经过切割、蒸养，4小时后，一垛垛成品混凝土加气砌块(砖)从蒸压釜中缓缓输送出来，在转运中按照不同规格码齐摆放在货场中。
破解
“垃圾围城”困局
目前，建材资源匮乏，成本不断攀高，而城市又面临着“垃圾围城”的两难困局。
现行处理建筑和生活垃圾主要采用简单填埋和露天堆放，给环境造成二次污染，对资源也是巨大的浪费。
“每生产一块这样的环保砖，能消耗两公斤多垃圾。由环保砖浇筑的墙体与传统墙体相比，具有保温、隔音、减重等优点。”闫志刚告诉记者，每年，这条生产线可“吃掉”建筑和生活垃圾近15万吨，生产环保砖上亿块。在整个制作过程中，不产生污水与烟雾，彻底解决了因建筑和生活垃圾简单填埋引发的破坏环境、污染水源、侵占土地、影响市容等诸多社会问题。
打造
良性循环模式
今年41岁的闫志刚是2011年6月返乡创业的成功人士，早年在外搞建筑、建铁路、修高速。在问及为何上马这样一个项目时，闫志刚告诉记者：“建筑垃圾困扰我们这些搞建筑的，我曾经为处理几十吨的建筑垃圾转移了四个地方，花费颇多。但在福建干活时，却发现当地的建筑垃圾非常吃香，有厂家专门回收制造环保砖。再加上家乡的返乡创业优惠政策，我就带着资金和项目回来了，为家乡的生态建设出一份力。”
近年来，内乡充分利用优质石材资源及交通优势，因地制宜打造“内乡石材”品牌，利用石材“边角废料”招引人造岗石企业，全力打造新型建材产业，目前，内乡人造石产品的市场占有率位居全国第三。该县拉长产业链条，通过招引垃圾再利用处理项目，将人造岗石废料变身环保砖，发展循环经济提高资源综合利用水平。
“岗石企业的边角废料都被这些‘大家伙’吃干榨净。每天，上百吨的废料垃圾源源不断地运往原料区。”正在碎石机旁操作的工人李云祥告诉记者。
“吃”的是垃圾，“吐”出的是建材，建筑和生活垃圾再利用项目巧用“边角废料”，形成“循环”效应，建立起从“资源—产品—再生资源”和从“生产—消费—再循环”的新型建材的产业链条和良性循环发展模式。
