如今，越来越多的低压电器产品应用在电力系统和低压配电系统中，如果其中一个发生故障，就可能导致电力系统与低压配电系统发生故障，危及供电线路和用电设备的安全，严重时甚至危及人身安全，它所造成的经济损失将是巨大的。
如何提高产品的质量，提升顾客的满意度?如何提升产品的市场竞争力?经历了电器市场的价格大战后，即便是存活下来的公司也元气大伤。残酷的市场形势让电老虎的低压电器厂家开始寻找另一条与对手血拼的途径。
低压电器行业同质化生产严重、价格战和渠道战愈演愈烈，电子商务的迅猛发展逐渐成为电器企业发展的又一阵地，电老虎研究数据表明我国诸多企业纷纷布局互联网的发展，试图为自身企业的发展能在当地乃至全国挖掘到更多的客户和资源。
低压电器智能化
未来一个时期，我国低压电器行业的发展方向是进一步向智能化、可通信发展，低压配电与控制系统逐步向智能网络化发展。
加速我国第四代低压电器的研发与推广，将是行业今后一个时期的工作重点。从2010年开始我国第四代低压电器将逐步投放市场，行业总体水平已经跃上新的台阶。根据市场需求还将对部分第三代产品进行二次开发，以进一步提高性价比，同时实现产品差异化，提高产品市场竞争力。
值得一提的是，开发新品应借鉴国外先进经验，国外知名公司在开发新产品时，对高性能和经济型两者兼顾，以满足不同市场层次的需要。据此，我国新一代产品应在派生第三代产品或开发第四代产品时要同时发展经济型产品。
我国低压电器产品研发不足 行业发展受阻
低压电器产品跨越多个学科，属于综合性、技术密集型产业;相关技术，相关新材料、新工艺的发展都会引发新一代低压电器诞生。然而，在低压电器新技术、新产品 不断发展以及智能电网发展和安全用电日益受重视的大背景下，我国低压电器行业科研与新产品研发投入、基础共性技术研究不足，这将阻碍我国低压电器行业可持 续发展，甚至失去市场竞争力。
据统计，国外先进企业对低压电器新产品科研、研发方面的投入可达总销售额7%左右，而我国低压电器行业平均投 入占总销售额1%～2%，先进企业约占3%。同时，我国体积大且消耗大量贵金属白银以及铜、黑色金属、塑料等材料的低档产品产量大，而其所需材料多受制于 国际市场;人工成本提高致使低压电器生产利润不断下降，许多企业已处于微利和亏损状态;国外着名品牌冲击和国内垄断行业加入更使我国国内低压电器先进企业 在市场竞争中处于不利地位等等。我国低压电器行业亟需加大研发投入，全面提升品牌价值和产品竞争力。
5-10年内产品转变
5-10年内，低压电器产业将实现从低压向中高压转变.模拟产品向数字产品转变.产品销售向工程成套转变.中低端向中高端转变.集中度大提升的趋势。
随着大型负载设备的增加和用电量的增加，为降低线路的损耗，不少国家在矿山.石油.化工等行业大力推广660V电压，国际电工技术委员会也大力推荐660V.1000V为工业通用电压。中国在矿山工业中已经大量使用660V电压。将来低压电器还将进一步提高额定电压，从而取代原来的“中压电器”。德国曼海姆会议也同意将低压水平提高到2000V。
