面对日益严苛的环保政策，火力发电企业开展节能降耗工作迫在眉睫。今年以来，洛河发电厂积极响应集团公司、省公司发出的达设计值、全力提升节能降耗工作水平的动员令，以“优化运行”、“达设计值”活动为抓手，围绕机组指标优化和节能降耗，对标管理、持续挖潜。截至6月底，该厂克服了三期负荷率同比下降的不利因素，供电煤耗同比下降0.62克/千瓦时，厂用电率同比下降0.09个百分点。
今年伊始，该厂紧密围绕2015年重点工作，将开展机组“达设计值”活动作为“突出对标管理，提高节能减排水平”的一项重要内容，成立了以厂长为组长的“达设计值”专项活动组织机构，全面策划、开展企业的“达设计值”活动;下设“达设计值”管理组、设备治理组、优化运行组、燃料优化组四个小组，分别明确各组负责人和工作职责，确保“达设计值”活动层层细化分解、逐项落实到位。
为进一步降低机组能耗，该厂先后完成了3、4、5、6号机组A级检修，1、2号机组B级检修等工作，共完成检修项目4700余项。在检修中，该厂实施了5、6号机组汽轮机揭缸提效、汽机给水泵改造、冷水塔改造等技改项目，提高了机组的综合效能;抓好锅炉引风机引增合一改造、预热器改造、凝汽器改造等节能技改项目的实施质量和进度，确保修后机组经济指标较修前有明显改善。
同时，该厂还将机组运行可控指标和运行人员绩效挂钩，着力提升运行人员节能降耗意识;运用省公司节能减排管理分析系统开展小指标分析，对照标杆值和优化值，合理提高主蒸汽温度、汽机真空、给水温度，降低锅炉排烟温度等。不仅如此，该厂在机组启动过程中采用单风烟系统方式，节约厂用电量，减少网购电量;在机组正常运行过程中，通过增加热风量、减少冷风量，提高60万千瓦级机组磨煤机磨后温度，有效提高磨煤机出力，降低排烟温度，从而提高锅炉效率，减低厂用电率。
