缝纫机行业首条智能生产线启动，即全球首款会说话的缝纫机面市。这款缝纫机的面市，让中国缝纫设备行业实实在在地实现了智能化转型。
七月的台州潮湿而闷热，但是杰克缝纫机的厂区里却洋溢着喜气洋洋的气氛，公司总经理郭卫星更是格外兴奋，而这一切源自该公司的两个“首创”项目：缝纫机行业首条智能生产线启动、全球首款会说话的缝纫机面市。
对于郭卫星来说，过去最让他头疼的，就是工人不会操作新设备，学不会、用不好、记不住。但是，该公司研发的全球首款会说话缝纫机A4，能够通过语音播报提示当前功能，让使用者无障碍理解，一般情况下，5分钟以内就可以教会工人使用常用按键。
首款会说话缝纫机面市 缝纫行业实现智能转型
跳出“老三样”缝纫机变“智造”
提起缝纫机，不少消费者还停留在上世纪“老三样”的刻板印象中。现如今，工业4.0概念如火如荼，“中国制造2025”火热登场，缝纫机大家族也是“能人辈出”，不仅越来越智能，甚至还能张口说话。
“您好，欢迎使用杰克缝纫机，祝您工作愉快!”甜美的女声从缝纫机中传出来，这就是全球第一台会说话的缝纫机给人的最直观印象。据杰克相关负责人介绍，这款产品是研发团队通过逆向思维设计的，充分考虑到用户实际操作的难点，将扳手左移，用人机工程学的思维来做缝纫机，这也是缝纫机产品历史上第一款“左撇子”平缝机。
不只是会说话的缝纫机，杰克缝纫机还启动了行业首条智能生产线。这条智能生产线由两大排机器整齐排列，每一台机器上由专用流水线连接。生产线上料处有一个机械手，下料处也有一个机械手，分别由一名工人看管上下料，生产线中间部分则由全电脑化操作的机器完成。
“它的智能主要体现在通过桁架机械手、自动抓取装置，自动抬起输送、自动摆杆输送等，按照特定的生产流程，将各种自动化专机或加工中心柔性制造单元连接成一体，整个生产都是智能化操作。”杰克集团董事长阮福德说。
据阮福德介绍，通过这种生产线，一个车间的人员从315人减少到10人，单台人工成本每年可下降80%，“所需场地面积也可从原先的1万平方米减少到2000平方米。产品合格率也提高不少，生产成品一次合格率能达到99%，制造精密度提高20%。”
行业首条智能化机壳生产线的启用也体现了行业未来的发展方向，对此，何烨理事长表示，在创新驱动、质量为先、绿色发展的大背景下，缝制设备行业也将迎来转型升级的新机遇，也希望企业通过创新驱动、质量为先、结构优化，加快向智能制造和服务型制造转型。
拥抱“互联网+”
作为轻工行业先进装备制造业的代表，中国缝制机械行业不仅大力推进制造过程的智能化，“互联网+”也是行业未来发展的一大趋势。
事实上，早在“互联网+”概念提出前，我国缝制设备行业就已经在信息化应用及工业化与信息化融合发展方面处于较高水平。据业内统计，目前行业在产品领域已有七类基于物联网技术的产品，数十家企业正围绕上述产品进行着相关的研发创新，比较典型的有威士、飞跃双星、欧泰克等公司基于射频识别技术(RFID)的智能吊挂输送系统及智能仓储系统、上海和鹰的基于网络数据库的服装柔性生产系统等。
对于传统缝制机械行业与互联网相结合所取得的成绩，何烨理事长给予了充分肯定，但同时她也认为，物联网、云计算等概念和技术对行业来讲的确处于应用融合的起步阶段，对于新事物行业首先要有积极的观念，与时俱进，从自身实际出发，对“互联网+”进行全面的融合;还要积极开展基于“互联网+”产品及经营模式的创新，“互联网+”在技术本质上是传统产业的网络化、数据化，要完成“互联网+缝制机械”产品及经营模式的创新，行业首先要实现行业各种基本数据，如产品设计数据、生产数据、市场和客户需求数据的采集和互联;还要积极推进“互联网+缝制机械”产品创新和服务应用，积极完善并不断演绎“互联网+缝制机械”概念和内涵。
