技术创新：专项研究夯实工程安全基础
在国家电网公司的大力支持下，近年来，中国电力科学研究院构建了功能完整、试验能力强、技术水平高的特高压、大电网试验研究体系。该院充分发挥技术创新中心专业优势，结合新建工程系统条件、设备参数、沿线地形、绝缘水平等，专项研究特高压工程建设新技术，提出工程设计参数，满足安全建设需求，不但为工程设计、调试提供海量技术数据和依据。该院还以真型试验的方式检验设备、线路质量，帮助生产厂家改进工艺，带动行业质量水平的提升。
随着特高压工程全面进入大规模并行建设阶段，交接试验、系统调试多批次、分阶段实施，保证人员、设备和电网安全面临巨大挑战。如何科学稳妥做好调试各项准备、万无一失地完成现场试验，成为调试技术人员必须解决的重大课题。为此，承担电网工程投运前系统调试任务的国家电网仿真中心以实验室计算分析为基础，做好交接试验和系统调试方案的编写和评审，确保方案的科学性。在现场调试中，各站指挥和测试组积极开展与现场有关单位的技术和安全交底，并要求现场各项测试工作严格落实工作票制度，做好带电运行隔离措施和防护措施。这些措施既杜绝了安全风险，也保障了调试工作的高质量推进。
质量监检：层级管理强化生产环节管控
公司2015年基建工作会议提出，电网设备现已成为电网安全质量的关键。大规模特高压工程的深入推进以及“三集五大”体系有序运行，迫切需要改变电网设备管理模式。中国电科院发挥技术优势，构建设备管理三级体系，满足了公司和电网发展需要。
在实施层面，中国电科院坚持从设计源头抓质量，发挥制造企业和科研、试验、设计、建设、运行单位的技术优势，重视专家学者的咨询作用，开展关键设计原则、方案和参数的审核，严格履行监造和试验见证程序，实现设备质量和风险的全过程控制与管理，确保按期供货、安全运行。
目前，中国电科院承担着淮南—南京—上海等3个特高压工程共195家制造厂的驻厂监理工作,以及锡盟—山东等工程的31家设备、材料供应商的驻厂监造工作。在设备监理(监造)过程中，中国电科院将质量责任落实到现场一线，建立了统一高效的监造管理组织体系，统一的组织架构、制度体系和业务流程，确保及时反馈每一个发现的质量问题，并依托自身科研实力解决，创建了不同于其他监造单位的质量管理模式。由于厂家遍布全国各地，设备千差万别，技术水平参差不齐。为确保设备的制造质量，对于质量问题高发的设备、工序和关键环节，中国电科院统一发出指令要求各个制造厂全部驻厂人员予以重点检查，严控质量，最大限度消除质量隐患。
此外，中国电科院还抽检了灵绍特高压直流工程、淮南—南京—上海特高压交流工程、锡盟—山东特高压交流工程用导线和金具，共涉及工程导线154盘、金具4161件。对特高压工程导线、金具抽检中发现的质量问题，中国电科院及时向供货厂家反馈相关情况，并依托科研项目深入分析原因，及时提出改进建议，提升工程的质量水平。
今年年初至今，中国电科院已累计投入几十个监理组数千人，组织开展专家巡检，报送监理日、周、月报数百期，发现并闭环处理厂内质量问题。为确保特高压工程质量和施工安全，中国电科院还多次对特高压项目进行现场安全质量专项检查，实地解决发现的问题，确保工程顺利投运。
量化评价：现场检查规范施工机具管理
特高压交/直流输电线路工程主要施工机具性能监督检查，是公司为进一步规范施工机具管理，保障工程建设顺利进行和施工人员人身安全开展的一项重点工作。今年以来，中国电科院完成对抱杆、起重工具、货运索道、张力架线用牵张设备及工器具等18种机具的入场前安全性能量化评价，提高施工机具性能水平。
在开展评价工作时，中国电科院派出的现场检查小组均由2人及以上组成，保证其中至少有1名老员工。检查结果要经审核人逐一审核确认，确保检查队伍在技术和管理上更加完善。在检查过程中，各项试验检测均严格按照试验认证认可体系运行，保证数据准确、有效及可追溯。此外，中国电科院还积极为施工单位提供咨询服务，提出相关建议和整改措施，促进施工单位加强施工机具安全管理。
目前，中国电科院在锡盟—山东特高压交流工程18个标段、淮南—南京—上海特高压交流工程20个标段、灵绍特高压直流工程24个标段提供了包括通用施工机具、架线专用施工机具和特种设备等4大类21种施工机具安全性能评估和现场检查服务，累计评估检测各类施工机具9万余件，对存在安全隐患的施工机具提出整改要求，为保障特高压工程建设的安全质量提供坚强的技术支撑。
