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【节能降耗】工业锅炉窑炉节能改造工程技术的发展

   2015-08-13 中国节能网1730
核心提示:治理燃煤带来的大气污染问题,必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视,大力推进节能环保设备科技创新和应用,推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品,依靠科技手段节能并治理污染。

治理燃煤带来的大气污染问题,必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视,大力推进节能环保设备科技创新和应用,推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品,依靠科技手段节能并治理污染。治理燃煤带来的大气污染问题,必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视,大力推进节能环保设备科技创新和应用,推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品,依靠科技手段节能并治理污染。

据了解,早在2004年,国家发改委在制定的《节能中长期专项规划》中就已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为十一五十大重点节能工程之首,并制定了工程示范实施方案。而在工信部制定的《工业节能十二五规划》中,也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。

工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力:一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉,因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气,在煤气资源贫乏地区,采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。

国内在工业锅炉节能改造方面有许多成熟的技术。煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,可广泛应用于工业锅炉。煤粉颗粒均匀,在空气中悬浮燃烧,与层状燃烧比较,燃烧空气配比低,燃尽率较高,烟气排放热损失小;煤粉工业锅炉采用全密闭式送粉、送风和排灰技术,保温性能良好,大大减少了因热空气和烟气泄漏产生的热损失,有利于提高锅炉的热效率。

中投顾问研究总监郭凡礼表示,与传统燃煤锅炉相比,新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准,而且操作简单,锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制,煤和渣不落地、也不需要堆放场地。

据了解,工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。不过,未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术,同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术,提高动力煤质量,全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。

工业锅炉节能改造技术,它可以提高锅炉的热效率,能够使锅炉的热效率达到70%-80%,可以节煤10%-15%.基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起,通过一系列物理、化学变化,使燃烧煤达到强化燃烧,充分燃烧,完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这种技术已经得到了国家和用户的认可。

 
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