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山东乳山支持节能减排 热电厂正式“退役”

   2015-08-18 今日乳山 1720
核心提示:近日,随着炉膛内最后一块煤燃烧殆尽,山东省乳山市热电厂正式关停,完成了它的历史使命。与此同时,在热电厂增加供热能力项目现场,工人们正加班加点赶工程进度。今年冬天,更加环保节能、供热能力更强的新增供热项目将取而代之。

近日,随着炉膛内最后一块煤燃烧殆尽,山东省乳山市热电厂正式关停,完成了它的历史使命。与此同时,在热电厂增加供热能力项目现场,工人们正加班加点赶工程进度。今年冬天,更加环保节能、供热能力更强的新增供热项目将取而代之。

政府痛下决心关停老热电

虽然心有不舍,但乳山热电有限公司负责人却这样说道:“20多年前,建设热电厂是为了节能减排;今天,热电厂关停,还是为了头顶的那片蓝天,我们全厂所有员工都能理解和配合。”

乳山热电有限公司于1987年10月正式立项,1991年投入运营。拥有4台抛煤机链条蒸汽锅炉的热电厂承担了市区深圳路以西的供热,既为城区大部分市民家庭冬季取暖提供了热源,也保障了城区及其周边企业的正常运行,是城区及周边工业区重要的能源支点。

随着城市发展和产业结构升级,老热电厂也走到了尽头。在当前环保形势日益严峻、环保要求越来越严格的形势下,上级环保部门和社会监督对乳山热电的关注程度也越来越高。供热需求量和工业用汽量都在增长,原有设备满足不了需求。尽管热电厂一再通过技改降低污染排放,但仍对周边环境造成了一定的影响。由于设施老化陈旧,无法达到节能环保的新要求,且设施已经没有维修价值,乳山市政府痛下决心,对乳山热电公司依法予以关停。

7月23日凌晨5时,随着锅炉炉膛内最后一块煤燃烧殆尽,乳山市热电厂正式退出了历史舞台。取而代之的是,乳山市政府投资2.35亿元,于市区西外环路西、海河路西端路南新建的新增供热项目。

新增供热项目今冬启用

近日,记者来到了位于城区西首海河路19号的市热电厂增加供热能力项目施工现场。此时主体工程已经完工,120多米的烟囱高高耸立,烟囱旁4台循环硫化炉已经架设起来,脱硫、脱硝以及除尘设备已经初见雏形。

目前,乳山市正全力加快热电厂增加供热能力这一重点民生工程建设。项目规划总规模为两台116兆瓦循环流化床热水锅炉,两台75吨蒸汽锅炉,2台抽凝机组和附属生产设备以及配套的城区集中供暖管网。

在施工现场,工作人员介绍,新的热源厂采用循环硫化炉取代了原来的链条炉。循环硫化炉的特点是节能、减排,节能效率能由原来的50%提升到90%左右,且每年可减排二氧化硫约783.4吨,减排氮氧化物约100.2吨。项目投运后,既可增加供暖面积500万平方米,最大限度地满足周边区域的用暖需求,又能节能减排,适应节能减排的新要求。

“目前,工程进展顺利,今年冬天取暖季来临时就可投入使用。老热电厂的供暖用户在今冬供暖期到来之际将全部与新增供热项目的热源联网。”项目部环保项目负责人史大伟说。

排放量将达到国家标准

“据了解,增加供热能力项目将通过脱硫、脱硝、除尘等环节,减少二氧化硫、氮氧化物以及烟尘的排放。项目采用先进的方法,使排放量远远低于现阶段的排放标准,环保效益大幅提升。

史大伟说,在整个热电厂增加供热能力项目中,节能减排设施的建设占据了重要地位。仅脱硝脱硫除尘三个环节的环保投入就高达5000多万元,约占工程总投资的20%。

“炉内产生的气体,通过燃气炉内进行脱硝环节,排至布袋除尘器内进行除尘。除尘后的气体被排到脱硫塔内,采用石灰石-石膏脱硫工艺进行脱硫。经过了这三个环节,气体可以达到国家规定的排放标准,然后通过烟囱排放出去。”史大伟向记者介绍了脱硝脱硫除尘的工作流程。

“新增了项目,升级了设备,人的思想和技术也得跟着升级。”乳山市热电厂负责人说,目前,他们已经选派了30名员工在威海市热电厂跟班参加技能培训,月底还要派人去南方学习节能减排新技术。

延伸阅读:新项目节能环保亮点

近日,项目部环保项目负责人史大伟向记者介绍了新供热项目在节能减排方面的优势。

脱硫效率大于98%

脱硫设施由两台116兆瓦热水锅炉和两台75t/h蒸汽锅炉组成。本期脱硫工程采用石灰石-石膏脱硫工艺、四炉四塔独立的脱硫装置,脱硫效率大于98%,脱硫后烟气可实现达标排放。

脱硝效率大于80%

脱硝设施由两台116兆瓦热水锅炉和两台75t/h蒸汽锅炉组成,设计脱硝效率大于80%。本期采用SNCR法烟气脱硝,预留炉内脱硝空间,采用20%氨水作为烟气脱硝系统的还原剂,脱硝效率可达50%。另外,本期使用的流化床锅炉均留有安装SCR法脱硝系统的空间,随着环保要求的再提高,还可以在原有的SNCR的基础上增加SCR法脱硝系统。

除尘效率大于99.6%

除尘设施由两台116兆瓦热水锅炉和两台75t/h蒸汽锅炉组成。设备采用一炉一套独立的布袋除尘器系统,除尘效率大于99.6%。

可节电20%

新增供热项目将采用高压风机、水泵,采用高压变频技术,可节电20%。

 
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