变频器技术是当今自动化技术中比较成熟、比较先进的技术，是电力技术、微电子技术、控制技术高度发展的产物。目前，变频器技术已在电力、冶金、石油、钢铁、化工、给排水等多种行业的电机传动设备中得到实际应用，已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
技术是国内变频器市场发展的重要瓶颈
上世纪80年代初发展起来的变频调速技术，顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代。改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。目前，变频器技术已在电力、冶金、石油、钢铁、化工、给排水等多种行业的电机传动设备中得到实际应用，已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
经过几十年的发展，我国变频器技术获得很大的进步，在很多行业中得到广泛应用。但是从目前来看，我国变频器遭遇技术瓶颈。佛斯特科技市场总监王亚军表示：从规模上讲，中国变频器企业数量将逐渐减少，但企业规模将得到扩大，进而走向大企业垄断;从技术方面来看，中国变频器生产制造的软件技术和硬件质量将得到进一步提高，而技术这一点也是国内变频器发展所可能遇到的较大瓶颈，这不仅表现在变频器整机的性能上，还表现在变频器的核心部件如：IBGT，整流桥等。这些部件是否能国产化，性能、可靠性是否能赶上欧美著名品牌，、也直接影响到变频器整机的成本竞争力。可以说中国变频器在技术这条道路上，仍然任重道远。
创新驱动促进变频器行业发展
2015年，中国变频器产业正式进入第二个30年，进入第二个发展纪元。作为节能减排桥头堡的变频器产业，2015年恐怕对“新常态”的感受更为敏感而强烈--有经济下行的压力，有基于技术突破的产业重新布局压力，有由终端消费传导而来的千变万化的市场需求压力……如何在“新常态”下探寻出逆势而上的“风口”，恐怕是每个变频器行业人最为关注的。
创新将是我们最重要也是唯一的驱动力：中国制造面临的困境复杂多样，低端产业产能过剩、高端产业核心技术落后，不高不低的局面尴尬且不具竞争力。必须改变这一局面才能真正实现转型升级!靠什么?靠创新!这个创新不应仅仅狭隘地认为在技术上的创新，其实范围要更广，程度要更深。首先是要在观念上打破桎梏，将头脑中认为的各种“不可能”一一变通验证;跨界融合更加突出，各个产业由互联网和大数据边界逐渐模糊，包括理念的融合、模式的颠覆、资源的重置;真正做到以人为本，变频器产业积累的大批的工程技术人员是产业最为宝贵的财富，如何挖掘这笔财富同样需要创新。
市场极具诱惑力 变频器走向多元化
变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%-60%，未来该业市场发展将受益于大中型项目改;低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，未来发展将受益于制造业装备升级。
从整体看，我国变频器行业的竞争将日趋激烈。由于市场极具诱惑力，潜在容量十分可观，不断吸引着行业新参与者进入，而现有市场已形成一定规模，发展日渐成熟，未来的资源掠夺、市场争战将是必然。随着技术上不断进步，产品质量的稳定性逐渐提升，加上服务和价格等方面的优势，国内厂家的竞争力将愈加强大。
从需求方面看，变频器也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现都是为了满足用户的多样需求。此外，变频器厂商也更多关注产品质量和使用安全，积极寻求更大的突破，使得变频器在恶劣的环境也能很好的工作，并确保使用安全和用户的正常生产。
