实现“工业4.0”需要一个共通的系统交流平台，而交流又需要基于共通的标准和规则。对于如何在中国实施体现“工业4.0”，德国“工业4.0”平台科学顾问委员会主席、德国技术科学院院士艾纳•安德尔表示，共通的标准也是“工业4.0”全球化需要解决的问题。
德国电气电子工业协会研发、培训、制造技术部部长伯恩哈德•迪格纳举例说，早在很多年以前，同一个产地生产的设备已经能做到协议互换，设备与设备之间可以实现稳定通信，但不同国家的设备却很难实现这一点，这让生产过程国际化变得困难。“这就需要我们有一个开放性的标准基础。”德国机械设备制造业协会信息技术、研发和技术创新部部长莱纳•格拉茨表示，随着技术的进步，未来或许可以满足不同国家设备互联互通的要求，只要各国用户或者企业能够接受统一的标准。这需要通过市场的力量去完成最终的开放性连接性。对于中国能否直接复制德国“工业4.0”的经验，格拉茨认为，这不同于复制电脑文件，其间的思考过程是无法直接复制的。
德国联邦信息技术、通讯技术和新媒体技术协会“工业4.0”主任沃尔夫冈•多尔斯特表示，“工业4.0”是一个理念，在不同的城市，不同的企业，甚至在同一个企业的不同组织架构中，“工业4.0”都可以不同的方式出现。“‘工业4.0’是根据德国情况制定的，所以在不同的国家会看到不同的‘工业4.0’实施路径。不过我认为，中国还是可以借鉴德国模式的。”他说。
当然，中国要学习“工业4.0”还需要解决盗版问题。莱纳•格拉茨表示，从全球调查中看到，71%的公司都受到产品盗版的影响，或者受到品牌盗版影响，仅2013年一年的损失就达到79亿欧元。盗版带来的损失在未来几年会进一步增加。
莱纳•格拉茨直言：“我知道中国的某些企业‘模仿’能力很强，包括零部件和机械设备等，这让我们很不安。我们希望在中国或者德国出现的产品盗版问题可以得到进一步纠正，未来才有一个健康的市场。”
