为进一步节约能源，降低消耗，增强全员节能意识。鲁西集团第一化肥有限公司成立了以企业一把手为组长的能源工作检查小组。要求各单位要建立健全本单位节能运行管理制度并严格执行，加强系统和设备运行调节、维护保养、巡检质量，推行低成本、无成本节能措施。突出重点和关键环节节约管理，抓住车改车辆、公务车、空调、照明、微机、打印机、复印机、办公费用、招待费用等应用面广、见效快的项目，有针对性的采取措施。
企业严格按照节能目标开展各项工作，目前主要使用煤、电、水三种能源，其中煤的消耗占总能源消耗的88.3%，企业主要通过节煤、节电、节水三方面实现节能目标。
一、生产过程方面重点对造气炉、锅炉、氮氢气压缩机的运行进行关注，合理调整造气炉蒸汽、风压，用探测法检查造气炉各炉层，提高蒸汽转化率，提高単炉发气量;对热电车间锅炉关注锅炉一、二次风量、流化床流化效果，提高烟煤燃烧转化率，降低出气温度，提高产气量，降低热量损失;关注氮氢气压缩机运行情况，减少气体的跑冒滴漏，关注水冷冲洗，提高水冷换热效果，提高单机出力率。同时部分蒸汽输送管道保温层多年使用，长期失修，有的裸管运行，阀门有漏汽现象，造成大量热能损失。及时维护热力输送管道的保温层和防护层，并使用国家节能标准要求的保温和防护材料，严格施工，确保保温效果。
二、在能源储存环节，减少煤炭露天存放，减少煤炭的热值损失;同时由于煤炭的统一采购，要及时联系煤炭公司，采购优质无烟煤、烟煤。加大对节能降耗的宣传，要求各级人员对分管的区域内开展节能创新活动，提出能够降低成本，减少消耗的合理化建议，并对使用的建议进行奖励。每月对技改创新项目进行评比，对好的想法、做法进行大力度奖励。加强技术改造，尽量选用节能型电气和变频技术，照明采用节能型灯具，以降低电耗。
三、加强能源管理，提高设备能源转化率、利用率，对各工序各项重点指标进行细化比较，制定了较好奖惩细则，做好小指标的考核工作，积极调动职工节能降耗的积极性;在能源计量管理方面，主要耗能设备设有计量装置，但不够齐全，总计量口和分计量口之和相差较多，对计算消耗结果影响较大，不便于对设备耗能的考核和管理能满足能源成本考核要求。在部分生产工艺和重点用能设备中采用了相应的节能措施和技术，进行了一系列的节能技改项目。主要耗能设备运行较为稳定，能够定期进行检修，有检修方案和检修台账，制定了相应的管理制度，并且按照制度要求对设备进行管理，避免设备的重复性检修。
企业在做好大的能源管理的基础上，积极推进修旧利费、技改创新。每次好的点子、想法，都是对能源节能的好的应用。
