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变频技术转向节能利器 火电厂填新“标配”

   2015-10-28 中国能源报 2180
核心提示:去年10月份以来,我们公司对乳化泵站、主通风机进行了变频节能改造,据测算,一年将实现节能效益近100万元。日前,接受记者采访时,河南能源新

“去年10月份以来,我们公司对乳化泵站、主通风机进行了变频节能改造,据测算,一年将实现节能效益近100万元。”日前,接受记者采访时,河南能源新义矿业一位负责人对记者表示。据了解,该公司乳化泵站变频节能改造项目和主通风机变频节能改造项目,总投资260多万元。在试运行期间,噪音大幅度降低,压力稳定,节能效果明显。

河南能源新义矿业只是煤炭行业变频节能应用的缩影。作为节能减排桥头堡的变频器产业,变频器在煤矿生产中的应用越来越多,对煤矿井上、井下电气装备进行技术性节能改造,对提高煤矿装备的现代化和自动化水平以及提高企业的经济效益都有积极作用。

变频节能将成新方向

“目前,国产变频器行业正在从以往单纯的提供产品开始转变为为用户提供系统化的解决方案,从高端产品进口转变为国内品牌迅速崛起。除了走高端路线,节能环保的推广也是推动我国变频器行业发展的动力,变频技术正处于从调速到节能的转变过程。”山西一家变频器企业人士表示。

矿用变频器因应用于煤矿系统改造取得的良好运行效果和经济效益而受到煤炭企业的青睐。据介绍,通过使用变频器,煤矿风机等设备可节能30%以上。

我国的矿业市场,对高压变频而言是一个重要的领域。矿业系统强调安全,而我国矿业系统多年以来形成的发展模式在资源利用效率等方面并不理想,导致技术改造、装备升级有很大的开拓空间。

河南能源新义矿业负责人对记者表示,乳化液泵站的电机是持续全速运转的,乳化液系统不能完全利用,这样就会造成了电能的浪费,变频器节能减排必不可少。乳化液泵站的电机长时间全速运转,增大了机械磨损,缩短了机械的使用寿命,在使用变频控制后,煤炭企业实现了根据系统用液量来调节电机的转速,最大限度的减少电力的不必要损耗,所以煤炭企业进行技术性节能改造势在必行。

“煤矿设备譬如提升机、皮带机等采用变频器一方面是工艺的需要,可以实现设备的软启动,延长设备的使用寿命;另一方面,又可以提高效率,降低能耗,实现节能目的,可谓一举两得。”合康变频科技(武汉)有限公司副总经理陈瑜表示,变频器是基于对电机的控制需要而出现的,只是在使用的过程中,发现其具有显著的节能效果。“目前,全国只有部分大矿实现了变频改造,而且大多只是在主设备上加装了变频器,由此看来,市场的空白还很大。”他表示。

关注变频器市场的一位行业专家表示,矿用变频提升系统在很多情况下是煤炭生产的必需设备,不会太受经济环境以及客户短期支付能力的影响。国内领先企业的变频产品具有优越的性价比,完全可以代替国外一些高端产品。随着煤炭企业的成本压力加大,采购国内产品的可能性反而会更高。

记者在采访中了解到,变频器作为节能减排的利器,已经成为火电厂“标配”。

据统计结果显示,电厂用电大部分都是风机、水泵耗掉的,高压变频器的使用可使得该类负载平均节电30%,甚至有些电厂达到了节能40%~50%的高水平。按节能30%计算,大概3年就能收回成本,而一台高压变频器的寿命达20年以上,在此后的十几年内,可以想象收益之大。专家认为,高压变频调速系统将成为当前工业节能推广的首要产品。

变频器节能给企业带来甜头

新风光电子科技股份有限公司是变频调速器国家标准起草审定单位,产品主要为各类高、中、低压变频器、高压动态无功补偿装置。据该公司营销总监安守冰介绍说,煤炭和电力是该公司两大市场,今年煤炭相对落后,受益于电厂变频改造业务增幅比往年加大,弥补了市场份额。从数据来看,以前该产品在电力和煤炭行业份额各自占30%—35%左右。但是今年各类变频器在电力行业的销售份额已经突破40%,电力行业变频器份额有了快速增长。”

“新《环保法》的发布,使电企进一步加强了节电、减排的意识,对电厂而言,无论是火电厂,还是新兴的热电厂,大家对变频改造节能都有了共识。以前电厂是否上变频器,还存在观望或局部使用情况,现在只要是新建电厂,一次、二次风机、引风机等,从设计之初就将变频器纳入其中。从以前只是个别使用变频器,如水泵、引风机等,到现在电厂逐步实现变频器改造。电厂的节能减排,无疑给变频器产业带来了市场放量。”安守冰说。

据安守冰介绍,在电厂脱硫脱硝的过程中,风机需要加大功率或增加风机数量,以实现脱硫脱硝。有时需要对变频进行新的配置或增容。尽管每一个单笔脱硫脱硝变频设备的量不是很大,但是整个电厂都将实现脱硫脱硝,这就对整个变频器行业带来了很大的增长空间。我们给国内脱硫脱硝的环保厂家提供变频器设备,这种销售情况比往年有了提高。

在国内几大行业中,电力行业,特别是火电厂率先、批量使用高压变频器。例如,2009年,湖北三环发展股份有限公司中标华电宁夏灵武发电有限公司二期两台100万千瓦机组工程高压变频器项目,这是国产高压变频设备首次应用于百万超超临界发电技术,该项目意味着我国高压变频技术在国内顶尖技术领域的应用研究获得重大突破,并在国内同类项目的典型示范作用上迈出了重要一步。

“变频器在电力行业的迅速推广,同时说明了煤炭、电力企业已经尝到电机、水泵安装变频器后,节能带来的甜头。”一位企业人士对记者表示。

致力于研发高端变频器产品

高压变频器是国家推荐的大型节能技术改造设备及建设推广项目,应用范围广泛,具有明显的节电与环保效益,对提高企业的能源利用率、延长设备的使用寿命、减少设备运行费用与设备维护费用、确保用户的用电质量与用电可靠性,能起到极大地促进作用。

数据统计,国内变频器市场增长率一直保持在12%-15%,市场潜在空间大约为1200亿-1800亿元。中低压变频器市场规模增长达10%-15%,预计市场规模接近200亿元;高压变频器市场需求增速在40%以上,随着需求持续攀升,市场规模有望达到121亿元。

业内人士认为,我国变频器市场前景广阔,但是变频器配套产业的实力相对较弱,总体上看国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面,都与国外品牌存在差距,特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。

“进入高端市场变频节能将成新方向,节能环保的推广也是推动我国变频器行业发展的动力,变频技术正处于从调速到节能的转变过程,未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。”

安守冰表示,目前,国产变频器企业正加快产品研发,力求产品稳定。在保持设备升级改造同时,致力于研发高端变频器产品。

 
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